超微粉碎機(jī)運(yùn)行原理：

高剪切膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸*級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長(zhǎng)，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到*級(jí)流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的*小細(xì)度可達(dá)0.5um。

超微粉碎機(jī)主要用途

超微粉碎機(jī)適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

萘普生膠囊，用于治療風(fēng)濕性和類風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎、骨關(guān)節(jié)炎、強(qiáng)直性脊柱炎、痛風(fēng)、關(guān)節(jié)炎、腱鞘炎。亦可用于緩解骨肉骨骼扭傷、挫傷、損傷以及痛經(jīng)等所致的疼痛。

在藥物制劑的膠囊制備過(guò)程中，粉碎是必不可少的一環(huán)。粉碎后的顆?？梢允顾幬锔玫鼐鶆蚍植荚谀z囊中，方便患者口服。同時(shí)，粉碎還有利于藥物的溶解和吸收。

通常情況下，膠囊制備中使用的粉碎設(shè)備有兩種：

1. 超微粉碎設(shè)備：通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的超微粉碎器使物料受到慣性力的作用，達(dá)到物料碎化的目的。

2. 超細(xì)粉碎設(shè)備：使用高速旋轉(zhuǎn)的刀片將物料切割成微小的顆粒。

1. 超微粉碎：適用于要求顆粒粒徑更小的膠囊制備過(guò)程中，能夠?qū)⑽锪纤榛?細(xì)的顆粒，達(dá)到更好的溶解、吸收效果。超微粉碎器粉碎出的顆粒大小一般在幾微米到十幾微米之間，可用于制備普通膠囊、軟膠囊等。

2. 超細(xì)粉碎：適用于需要更均勻的顆粒分布的膠囊制備過(guò)程中，切割出來(lái)的顆粒相對(duì)比較規(guī)整，未粉碎的物料也相對(duì)較少，有利于保證膠囊中各個(gè)顆粒之間的均勻分布。超細(xì)粉碎設(shè)備一般用于制備大顆粒的控釋膠囊、定向釋放膠囊等。

IKN超微粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)：

三道磨碎區(qū)：*級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三級(jí)為超微磨碎區(qū)。

我們的磨頭的結(jié)構(gòu)：溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨，而他們只能在*級(jí)磨頭到另外*級(jí)磨頭形成研磨效果。

CM2000系列超微粉碎機(jī)的特點(diǎn)：

1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。

2、齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。