1 平底式閥座傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、紙屑、雜物等淤泥積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象。而軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體通暢無(wú)阻。2 整體包膠閥門(mén)采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠，國(guó)內(nèi)一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門(mén)能夠保證幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥門(mén)接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。3 耐腐蝕閥體采用粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統(tǒng)。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中、碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本體改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。4 三“O”型由于閥桿采用三“O”型環(huán)密封圈設(shè)計(jì)?？蓽p少開(kāi)關(guān)時(shí)的摩擦阻力，大幅減少漏水現(xiàn)象及可以不停水施工更換密封圈。5 有助生飲由于閥體內(nèi)部以無(wú)毒性環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，閘閥的內(nèi)外表面均以橡膠完全包覆而不至于出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象，可供生飲。6 精鑄閥體閥體采用精密鑄造，幾何尺寸使得閥體北部無(wú)需任何精加工即可保證閥門(mén)的密封性。7 重量輕本體采用球墨鑄造制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約百分之二十到百分之三十，方便維修方便。

2010年來(lái)，國(guó)內(nèi)不少閥門(mén)生產(chǎn)廠家研制軟密封閘閥，這種閘閥和傳統(tǒng)的鍥式或平行式雙閘板式閘閥相比有如下特點(diǎn)：1、軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造，一次成型，根本不再機(jī)械加工，不使用密封銅環(huán)，節(jié)約有色金屬；2、軟密封閘閥底部無(wú)凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低；3、軟密封襯膠閥板尺寸統(tǒng)一，互換性強(qiáng)。因此軟密封閘閥將是閘閥的發(fā)展方向，也是供水行業(yè)樂(lè)意采用的一種閥門(mén)。啟閉軟密封閘閥時(shí)，千萬(wàn)不要關(guān)閉過(guò)死，只要達(dá)到止水效果即可，否則不易開(kāi)啟或襯膠剝離。供水行業(yè)使用的蝶閥多數(shù)是軟密封蝶閥，針對(duì)蝶閥在安裝過(guò)程中膠圈易受損影響密封性，不少?gòu)S家推出金屬密封蝶閥代替膠圈密封蝶閥。金屬密封蝶閥由于密封件的彈性較小，一般采用偏心結(jié)構(gòu)，特別是用三維偏心結(jié)構(gòu)較為合理。閥門(mén)有蝶閥、閘閥、球閥及旋塞閥等幾種，在供水管網(wǎng)中使用的范圍不同。為了降低管道覆土深度，一般口徑較大管道選配蝶閥；對(duì)覆土深度影響不大的，力求選配閘閥；球閥及旋塞閥鑄造及加工難度大，價(jià)格較貴，一般適用于中小口徑管道上。由于鑄造技術(shù)的改進(jìn)，采用樹(shù)脂砂法鑄造，可避免或減少機(jī)械加工，從而降低了成本，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。至于口徑大小的分界線應(yīng)各地按具體情況考慮劃分。蝶閥的主要缺點(diǎn)是蝶板占據(jù)一定的過(guò)水?dāng)嗝?，增加一定的水頭損失；閘閥雖無(wú)此問(wèn)題，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土深度，大口徑臥式閘閥的長(zhǎng)度增大了管道占據(jù)橫向面積，影響其他管線的安排；球閥及旋塞閥則保持了閘閥單、水流阻力小、密封可靠、動(dòng)作靈活、操作及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。旋塞閥亦具有類(lèi)似優(yōu)點(diǎn)，惟過(guò)水?dāng)嗝娌皇钦龍A形。