防水型轉(zhuǎn)速探頭XS12JK(XG-2L)

萬瓏電氣系列轉(zhuǎn)速探頭主要測量對象為運動著的鐵磁材料，如齒輪、齒條、凸輪和特制凸凹面等。 隨著被測物體轉(zhuǎn)動時，傳感器輸出與旋轉(zhuǎn)頻率相關的脈沖信號。產(chǎn)品特點 ? 防水防油 感應對象為磁性材料或?qū)Т挪牧?nbsp; 抗干擾能力強，齒輪軸振動對輸出信號無影響。

能轉(zhuǎn)速監(jiān)視儀是一套高可靠性的智能轉(zhuǎn)速監(jiān)視器,可設置報警上、下限，可顯示周波，可進行報警前后一分鐘的事故追憶，可任意設置齒數(shù)同轉(zhuǎn)速發(fā)生裝置每轉(zhuǎn)脈沖同步。該儀表精度高，功能多，六位高亮度LED顯示器顯示轉(zhuǎn)速，使用方便、可靠，可廣泛用于化工、冶金、礦山、機械、和電力等行業(yè)的旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)速測量。儀表可配用電渦流、磁電、光電和霍爾傳感器，并可適用于每轉(zhuǎn)發(fā)出1—120個任意脈沖的旋轉(zhuǎn)機械軸的轉(zhuǎn)速測量。儀表可根據(jù)事先設定的限值監(jiān)控轉(zhuǎn)速，實際轉(zhuǎn)速一旦超越限值，儀表將發(fā)出燈光報警信號和繼電器觸點控制信號。本儀表還具有模擬量輸出功能(1-5VDC/4-20mA)和通訊功能（FS232/FS485)。

萬瓏電氣系列電渦流轉(zhuǎn)速傳感器是根據(jù)電渦流效應原理制成的新型轉(zhuǎn)速傳感器。由于渦流式測量方法具有很寬的動態(tài)響應范圍和較強的測量信號，因此渦流式轉(zhuǎn)速傳感器具有其他轉(zhuǎn)速傳感器所不具備的優(yōu)良特性。萬瓏電氣系列電渦流轉(zhuǎn)速傳感器是根據(jù)電渦流效應原理制成的新型轉(zhuǎn)速傳感器。由于渦流式測量方法具有很寬的動態(tài)響應范圍和較強的測量信號，因此渦流式轉(zhuǎn)速傳感器具有以下優(yōu)良特性：
1、可以測量0～600,000RPM轉(zhuǎn)速范圍；而磁電式轉(zhuǎn)速傳感器在低轉(zhuǎn)速時信號弱而無法測量，通常在機器盤車時磁電式轉(zhuǎn)速傳感器不能測出機器轉(zhuǎn)速。
2、渦流式轉(zhuǎn)速傳感器內(nèi)部沒有磁性元件，因此其不易受外界電磁場干擾；而磁電式轉(zhuǎn)速傳感器內(nèi)部有磁性元件易受外界電磁場干擾，通常磁電式轉(zhuǎn)速傳感器在機器停止時仍有50Hz工頻脈沖。
3、渦流式轉(zhuǎn)速傳感器安裝間隙范圍較寬，安裝調(diào)整方便；而磁電式轉(zhuǎn)速傳感器安裝間隙范圍較小，安裝調(diào)整困難，且由于安裝距離小，易被測量面磨損。
4、渦流式轉(zhuǎn)速傳感器內(nèi)部已經(jīng)設計了可靠的脈沖轉(zhuǎn)換電路，脈沖形狀規(guī)范、幅度大而且恒定，可以直接和通用的頻率計或轉(zhuǎn)速測量儀表連接；而磁電式轉(zhuǎn)速傳感器輸出脈沖需經(jīng)放大整形才能測量。
5、該傳感器內(nèi)部設計有接線錯誤及短路保護電路，任意接線錯誤不會損壞傳感器。
6、傳感器采用M16×1不銹鋼螺紋園管封裝機械安裝尺寸與磁電式轉(zhuǎn)速傳感器一致，信號電纜采用不銹鋼軟管保護，結(jié)構(gòu)堅固、防潮、防塵、耐腐蝕，可在惡劣環(huán)境下長期連續(xù)工作。

測量時需在被測體加工一個或多個凹槽或凸鍵標記，一個凹槽或凸鍵標記產(chǎn)生每轉(zhuǎn)一個 脈沖的信號，用它作為轉(zhuǎn)速測量的精度不高。專門的轉(zhuǎn)速測量一般都是在軸的測量圓周上設 置多個凹槽或凸鍵標記，或者直接利用軸上的齒輪，使探頭能每轉(zhuǎn)產(chǎn)生多個脈沖。標記的數(shù) 量或者齒輪的齒數(shù)，就是傳感器每轉(zhuǎn)產(chǎn)生的脈沖數(shù)量，數(shù)量越大，測量越精準。但是當轉(zhuǎn)速 較高時，由于傳感器的頻率響應限制，標記的數(shù)量或者齒輪的齒數(shù)不能太多，一般要求脈沖 的頻率不能超過 10kHz。

用計數(shù)器對脈沖計數(shù)時，如果每秒鐘計數(shù)N個，標記的數(shù)量或者齒輪的齒數(shù)為K個，則轉(zhuǎn) 速V按下式計算

被測體為齒輪時，若采用標準60齒齒輪，其模數(shù)應≥2，齒輪寬≥8mm，非標準齒輪，齒 頂寬≥2mm，齒間寬≥4mm，齒高≥3mm 。被測面為單個凹槽或凸鍵時，要求被測軸直徑≥20mm， 凹槽或凸鍵寬≥4mm，高度≥1.5mm，長度≥10mm。無論齒輪或者凹槽和凸鍵，其尺寸總的要 求能夠使得模擬輸出信號產(chǎn)生的脈沖幅度不小于2V峰峰值，否則請與本公司聯(lián)系。

安裝間隙2~4mm，安裝間隙應使模擬輸出電壓在1~5V范圍內(nèi)?？梢杂萌邷y量該間隙， 如果安裝傳感器已通電，可用萬用表測量模擬輸出電壓值來調(diào)整間隙就比較方便。比較好的 安裝間隙是能使傳感器探頭對準齒頂部分模擬輸出電壓為3V左右。

被測體為齒輪時，安裝間隙是指傳感器端面與正對齒頂間距離。安裝時應保證傳感器中 心線處于齒輪寬度的中間位置，如果機器運轉(zhuǎn)時，會產(chǎn)生軸向竄動，還應考慮到軸竄動后， 能保證傳感器中心線處于齒輪寬度的中間位置，特別是在齒輪寬度較小時要注意這點。

被測面為單個凹槽時，安裝間隙應對著軸的完整部分調(diào)整;被測面為單個凸鍵時，應對 準凸鍵調(diào)整間隙。凹槽或凸鍵應平行于軸中心線，其長度盡量長，以防止當軸產(chǎn)生軸向竄動 時，探頭還能對著凹槽或凸鍵。為了避免由于軸向位移引起探頭與被測面之間的間隙變化過 大，應將傳感器安裝在軸的徑向，而不是軸向位置。采用一個凹槽或凸鍵作為轉(zhuǎn)速觸發(fā)體， 每轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個脈沖信號，該信號可作為機器振動分析的鑒相信號。