一、SM-500水泥試驗小磨用途：
本試驗?zāi)ナ撬鄰S室測定水泥熟料標(biāo)號及熟料化學(xué)分析不可缺的備，該機還可用來研磨其他物料。
該儀器具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單，性能，良好的塵、隔音效果，采用定時器控制自動等特點。
二、SM-500水泥試驗小磨結(jié)構(gòu)簡介：
本試驗?zāi)ビ烧謿ぁ⒛C，支座及電器控制箱等四大部分組成
1.罩殼：
罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門，下罩殼有取料斗，可盛放磨好的物料，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋密封，所以罩殼起到隔音和塵的良好密封作用。
2.磨機：
磨機由筒體、磨門蓋、軸承及軸承、聯(lián)軸器和齒輪減速機等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求。
3．支座：
支座是由磨機及電動機組成的鋼結(jié)構(gòu)，用以支承罩殼，磨機，電動減速機及電器控制箱等，磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔，用以研發(fā)單位上海榮計達(dá)實驗儀器有限公司固定全套設(shè)備。。
4．電器控制箱：
由按鈕、組合開關(guān)、熱繼電器、時間繼電器、組合開關(guān)等組成，研磨時間出廠時已調(diào)到場30min，用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機停機后方可打開磨門，若磨門未對準(zhǔn)罩殼門時用點動開關(guān)點動對準(zhǔn)之。
三、SM-500水泥試驗小磨安裝及試車：
1．試驗?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動，應(yīng)擰緊。然后裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機上，以免損壞件。
2．安裝時，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。
3．試車前應(yīng)檢查磨機和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊，不得有松動；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況，如無潤滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處。
4．用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況。
5．通電試機，磨機應(yīng)按順時針方向運轉(zhuǎn)（立于試驗?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起動后，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不時，可斷開電源，待電機停止轉(zhuǎn)動后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動，試驗?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載。
四、SM-500水泥試驗小磨主要技術(shù)參數(shù)：
1、磨筒內(nèi)徑及長度：Φ500×500mm
2、磨筒轉(zhuǎn)速：48r/min
3、研磨體裝載量：100Kg
4、研磨體級配和數(shù)量 ：（由用戶另購）
5、物料裝入量：5Kg
6、入磨物料粒度：＜7mm
7、粉磨時間：0~30min
8、電動機功率：1.5Kw
9、電源電壓：380V
10、電源頻率：50Hz
五、SM-500水泥試驗小磨操作：
1．稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2．入磨前物料行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。
3．將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。
4．蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。
5．根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時間，不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整。
6．開機研磨。
7．若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細(xì)度或比表面積時，需停機后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準(zhǔn)罩殼門，則可用點動開關(guān)調(diào)整。
8．當(dāng)磨至規(guī)定時間，磨機應(yīng)自動停車，停車后換上柵孔板，再開動磨機甩料，至甩凈為止。
9．靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物
10．如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。
六、SM-500水泥試驗小磨保養(yǎng)：
1．經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
2．檢查各部分緊固件，如有松動，應(yīng)及時擰緊。
3．定期檢查潤滑系統(tǒng)，每三個月?lián)Q減速器潤滑油（40號機油），每半年更換軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。
4．在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況，如有，應(yīng)立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。
5．經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞，應(yīng)及時更換。
6．控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)。
