產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、工作、壽命長(zhǎng)。

2、重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行，調(diào)節(jié)安裝方便。

4、封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大了機(jī)架的剛度。

5、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)，過(guò)載保護(hù)。

6、給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤),是目前國(guó)內(nèi)的往復(fù)式給料機(jī)。

7、采用了的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高。

8、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

9、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)愛(ài)力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。

10、底板有立向筋板，并用三道通長(zhǎng)托輥支承，了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。

11、襯板由小塊鋼板拼成，這樣不更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費(fèi)用。

工作原理

K型往復(fù)式給料機(jī)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗閘門(mén)、托輥等組成。其傳動(dòng)原理：當(dāng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。該機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門(mén)和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門(mén)兩種形式。

安裝維護(hù)

1、往復(fù)式給料機(jī)是固定安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉(cāng)口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動(dòng)平臺(tái)焊牢,減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。

2、安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承溫升不得高于60℃。

3、依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷軸拔出,松動(dòng)螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開(kāi)車。

K型往復(fù)式給料機(jī)日常檢修與維護(hù)

1、給料機(jī)運(yùn)行前，煤倉(cāng)內(nèi)應(yīng)貯有原煤量，以避免裝煤入倉(cāng)時(shí)，直接沖擊底板(給煤板)。

2、每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無(wú)松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。

3、給料機(jī)與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一須進(jìn)行修補(bǔ)或更換。

4、轉(zhuǎn)動(dòng)部件在連續(xù)工作六個(gè)月后，需檢查，拉桿部分的機(jī)件須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即或更換。

5、對(duì)主要部件的維護(hù)：

a、減速機(jī)：每六個(gè)月檢查，同時(shí)對(duì)滾動(dòng)軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤(rùn)滑油。

b、電動(dòng)機(jī)：按電動(dòng)機(jī)規(guī)定的檢修養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行。