隨著的發(fā)展和城網(wǎng)改造進(jìn)行,電纜在線路中的所占的比例日益增加,相應(yīng)的電纜故障率也在不斷增加,從而降低了電力系統(tǒng)的性,因此有要分析故障原因并提出措施,以配電線路的要全運(yùn)行水平。
一、電纜線路故障原因
據(jù)統(tǒng)計(jì),10kV電纜故障主要原因?yàn)橥饬ζ茐?、電纜附件質(zhì)量、電纜施工質(zhì)量、電纜本體質(zhì)量。自20世紀(jì)90年代以來,聚乙烯緣電纜取代了油浸紙緣電纜,運(yùn)行良好穩(wěn)定,而主要故障為敷設(shè)施工的工藝質(zhì)量;電纜附件的質(zhì)量和施工是相輔相成的關(guān)鍵技術(shù),也是薄弱點(diǎn)之一,故障比率很高。
根據(jù)電纜本體及其附件的故障原因,積采取主動(dòng)措施和對(duì)策,消除電纜故障的各類隱患,能降低故障幾率。
二、電纜故障的主要措施
(一)選用質(zhì)量?jī)?yōu)的電纜本體
電纜本體的質(zhì)量包括各種組成部分的材料,緣層的強(qiáng)度、同心度等,質(zhì)量較差的主要表現(xiàn)在銅芯純度低、截面不足,緣層、護(hù)套層的厚度不均勻不足,通過人庫(kù)檢測(cè)均可發(fā)現(xiàn)后排除,較直觀易控,所占的故障比例很小,選用生產(chǎn)調(diào)教和工藝較好的品牌廠家,質(zhì)量相對(duì)。需要注意的是,庫(kù)存電纜的兩端應(yīng)密封處理,進(jìn)水和受潮,使用前再次檢查,測(cè)試緣電阻,若發(fā)現(xiàn)進(jìn)水或受潮的應(yīng)進(jìn)行處理。
(二)電纜敷設(shè)的質(zhì)量控制
保護(hù)電纜的物理特性是施工質(zhì)量的控制目標(biāo)。敷設(shè)過程中要采取措施保護(hù)電纜外皮不受損傷,彎曲半徑不得過允許值,避開支架棱角或尖刺,電纜轉(zhuǎn)彎要有滑車過渡,進(jìn)出保護(hù)管要有光滑的喇叭口,保護(hù)管內(nèi)壁須光滑,拖動(dòng)要緩慢且平穩(wěn)。
(三)關(guān)鍵點(diǎn)為中間接頭電纜
中間接頭在電纜線路中承擔(dān)著電纜連接的功能,用于制造長(zhǎng)度不足或者故障剪斷的對(duì)接,是電纜線路的重要附件設(shè)施,也是為薄弱的環(huán)節(jié)。電纜附件要有良好的電氣性能和機(jī)械性能。電氣性能對(duì)材料和內(nèi)部結(jié)構(gòu)有相當(dāng)高的要求,稍有偏差都將出現(xiàn)氣隙、吸潮或進(jìn)水,影響緣性能、電場(chǎng)分布的改變,導(dǎo)致局部放電緣擊穿。
故障特性:
1、內(nèi)部存在氣隙。局部放電并蔓延擴(kuò)大惡化,導(dǎo)致緣擊穿。
2、吸潮或進(jìn)水。水分或潮氣的呼吸效應(yīng)和電泳效應(yīng)滲入中間接頭內(nèi)部,界面電阻急劇下降,激發(fā)沿面放電。
3、緣強(qiáng)度降低或老化。呈樹枝狀放電炭化,導(dǎo)致爬電電擊穿。
MMJ技術(shù)解決電纜接頭大問題
MMJ即電纜模注熔接頭。依據(jù)電纜結(jié)構(gòu)原理,按與連接電纜的原材料、主體結(jié)構(gòu)與規(guī)格,現(xiàn)場(chǎng)制作連續(xù)等效再生結(jié)合的新電纜。MMJ熔融結(jié)合電纜本體形成一致本征特性的無應(yīng)力錐、無活動(dòng)界面的屏蔽體。
■導(dǎo)體連接性能
導(dǎo)體采用放熱焊接技術(shù),導(dǎo)體等徑、低電阻、度、焊接點(diǎn)老化,經(jīng)受起故障電流沖擊和長(zhǎng)期大電流運(yùn)行,的電氣連接。導(dǎo)體焊接處的拉斷力與本體的比值為91.2%,導(dǎo)體接頭的拉強(qiáng)度其本體強(qiáng)度的80%以上。
■電場(chǎng)應(yīng)力控制
MMJ按原電纜的導(dǎo)體屏蔽和外屏蔽結(jié)構(gòu)、規(guī)格和相同材料恢復(fù)制作導(dǎo)體屏蔽層與緣屏蔽層,實(shí)現(xiàn)Mmj與原電纜以連續(xù)、等效匹配的電纜電場(chǎng)屏蔽體,使電場(chǎng)分布和電場(chǎng)強(qiáng)度處于的自然狀態(tài),突出MMJ電氣穩(wěn)定性與運(yùn)行性。
■緣性能
采用與電纜緣相同的XLPE恢復(fù),使MMJ緣與電纜緣無氣隙界面熔融結(jié)合,結(jié)構(gòu)上形成與電纜一致的整體而無明顯的接頭特性,緣強(qiáng)度與原電纜一致,具有更高的電氣緣和運(yùn)行穩(wěn)定的耐久性能。
■水性能
現(xiàn)場(chǎng)分層注熔,內(nèi)外半導(dǎo)、緣本體與原電纜無縫隙熔融結(jié)合、無界面,水性能好
■機(jī)械強(qiáng)度
銅芯熔接,處電纜可彎曲、無需擔(dān)心電纜拖動(dòng)造成影響。
■施工環(huán)境
對(duì)環(huán)境溫度濕度要求不高(因模具芯腔有較高溫度控制)。