隨著的發(fā)展和城網(wǎng)改造進行，電纜在線路中的所占的比例日益增加，相應(yīng)的電纜故障率也在不斷增加，從而降低了電力系統(tǒng)的性，因此有要分析故障原因并提出措施，以配電線路的要全運行水平。

一、電纜線路故障原因

據(jù)統(tǒng)計，10kV電纜故障主要原因為外力破壞、電纜附件質(zhì)量、電纜施工質(zhì)量、電纜本體質(zhì)量。自20世紀(jì)90年代以來，聚乙烯緣電纜取代了油浸紙緣電纜，運行良好穩(wěn)定，而主要故障為敷設(shè)施工的工藝質(zhì)量；電纜附件的質(zhì)量和施工是相輔相成的關(guān)鍵技術(shù)，也是薄弱點之一，故障比率很高。

根據(jù)電纜本體及其附件的故障原因，積采取主動措施和對策，消除電纜故障的各類隱患，能降低故障幾率。

二、電纜故障的主要措施

（一）選用質(zhì)量優(yōu)的電纜本體

電纜本體的質(zhì)量包括各種組成部分的材料，緣層的強度、同心度等，質(zhì)量較差的主要表現(xiàn)在銅芯純度低、截面不足，緣層、護套層的厚度不均勻不足，通過人庫檢測均可發(fā)現(xiàn)后排除，較直觀易控，所占的故障比例很小，選用生產(chǎn)調(diào)教和工藝較好的品牌廠家，質(zhì)量相對。需要注意的是，庫存電纜的兩端應(yīng)密封處理，進水和受潮，使用前再次檢查，測試緣電阻，若發(fā)現(xiàn)進水或受潮的應(yīng)進行處理。

（二）電纜敷設(shè)的質(zhì)量控制

保護電纜的物理特性是施工質(zhì)量的控制目標(biāo)。敷設(shè)過程中要采取措施保護電纜外皮不受損傷，彎曲半徑不得過允許值，避開支架棱角或尖刺，電纜轉(zhuǎn)彎要有滑車過渡，進出保護管要有光滑的喇叭口，保護管內(nèi)壁須光滑，拖動要緩慢且平穩(wěn)。

（三）關(guān)鍵點為中間接頭電纜

中間接頭在電纜線路中承擔(dān)著電纜連接的功能，用于制造長度不足或者故障剪斷的對接，是電纜線路的重要附件設(shè)施，也是為薄弱的環(huán)節(jié)。電纜附件要有良好的電氣性能和機械性能。電氣性能對材料和內(nèi)部結(jié)構(gòu)有相當(dāng)高的要求，稍有偏差都將出現(xiàn)氣隙、吸潮或進水，影響緣性能、電場分布的改變，導(dǎo)致局部放電緣擊穿。

故障特性：

1、內(nèi)部存在氣隙。局部放電并蔓延擴大惡化，導(dǎo)致緣擊穿。

2、吸潮或進水。水分或潮氣的呼吸效應(yīng)和電泳效應(yīng)滲入中間接頭內(nèi)部，界面電阻急劇下降，激發(fā)沿面放電。

3、緣強度降低或老化。呈樹枝狀放電炭化，導(dǎo)致爬電電擊穿。

MMJ技術(shù)解決電纜接頭大問題

MMJ即電纜模注熔接頭。依據(jù)電纜結(jié)構(gòu)原理，按與連接電纜的原材料、主體結(jié)構(gòu)與規(guī)格，現(xiàn)場制作連續(xù)等效再生結(jié)合的新電纜。MMJ熔融結(jié)合電纜本體形成一致本征特性的無應(yīng)力錐、無活動界面的屏蔽體。

■導(dǎo)體連接性能

導(dǎo)體采用放熱焊接技術(shù)，導(dǎo)體等徑、低電阻、度、焊接點老化，經(jīng)受起故障電流沖擊和長期大電流運行，的電氣連接。導(dǎo)體焊接處的拉斷力與本體的比值為91.2%，導(dǎo)體接頭的拉強度其本體強度的80%以上。

■電場應(yīng)力控制

MMJ按原電纜的導(dǎo)體屏蔽和外屏蔽結(jié)構(gòu)、規(guī)格和相同材料恢復(fù)制作導(dǎo)體屏蔽層與緣屏蔽層，實現(xiàn)Mmj與原電纜以連續(xù)、等效匹配的電纜電場屏蔽體，使電場分布和電場強度處于的自然狀態(tài)，突出MMJ電氣穩(wěn)定性與運行性。

■緣性能

采用與電纜緣相同的XLPE恢復(fù)，使MMJ緣與電纜緣無氣隙界面熔融結(jié)合，結(jié)構(gòu)上形成與電纜一致的整體而無明顯的接頭特性，緣強度與原電纜一致，具有更高的電氣緣和運行穩(wěn)定的耐久性能。

■水性能

現(xiàn)場分層注熔，內(nèi)外半導(dǎo)、緣本體與原電纜無縫隙熔融結(jié)合、無界面，水性能好

■機械強度

銅芯熔接，處電纜可彎曲、無需擔(dān)心電纜拖動造成影響。

■施工環(huán)境

對環(huán)境溫度濕度要求不高（因模具芯腔有較高溫度控制）。