1、概述

本設(shè)備是一臺多功能的檢測設(shè)備，用于對滾桶組件的使用壽命、變形量及桶體強度進(jìn)行測試試驗以驗證所生產(chǎn)的滾筒組件是滿足設(shè)計要求的。同時該設(shè)備還能用于對新設(shè)計的滾筒進(jìn)行設(shè)計驗證。

2. 產(chǎn)品的基本參數(shù)

2.1、測試產(chǎn)品尺寸

2.2、產(chǎn)品重量及施加的負(fù)載

2.2.1、滾筒組件凈量: 15 kg

2.2.2、測試時施加的負(fù)載：15 kg

2.2.3、測試時施加的不平衡負(fù)載：1.5 kg

2.2.4、滾筒組件在測試過程中轉(zhuǎn)速為2200轉(zhuǎn)/分。

2.3、檢測點位置

    滾桶組件變形量的檢測點位置如下圖所示

	滾筒高度

			軸向位置

3. 設(shè)備工作基本參數(shù)

3.1、設(shè)備運行模式：   全自動

3.2、動力設(shè)施要求：     

（1）系統(tǒng)設(shè)備動力電源：380V-50Hz三相五線制；

                                           220V-50Hz單相三線制 。 　　　　 

                    （2）控制系統(tǒng)電源：DC24V

（3）  空氣動力源：6-7kg/cm2。

3.3、工作環(huán)境：

（1） 24小時/天, 年300個工作日。

　　　　　　        （2）溫度：-10 ~ 45℃

                    （3）濕度：10 ~ 90%

                    （4）樓層承載500公斤/平方米。

3.4、噪音：         低于85分貝

3.5、設(shè)備的使用壽命：每天運行24小時10年以上的使用壽命，（根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的維護(hù)要求對易損件定期更換除外）。

3.6、設(shè)備顏色：設(shè)備外觀顏色以甲方提供色卡為準(zhǔn)                  

4. 測試設(shè)備基本要求：

4.1：產(chǎn)品概述：

該試驗機采用PLC 控制，人機界面操作，動力系統(tǒng)為伺服電機驅(qū)動，夾具

為液壓手動操作，試驗時間可任意設(shè)定，試驗速度40-2200r/min 可設(shè)定，機架結(jié)構(gòu)采用

15mm 鋼材焊接，試驗區(qū)為30mm 厚度鋼材焊接而成，觀察窗尺寸采用300*300mm

彈玻璃。整機靜電烤漆?？刂葡到y(tǒng)與試驗機采用分體設(shè)計，10 英寸大

屏操作，參數(shù)設(shè)定簡單，試驗結(jié)果曲線顯示，帶數(shù)據(jù)輸出功能。

4.2：目的：

1、主要模仿洗衣機內(nèi)桶在低速清洗及脫水狀態(tài)下，其內(nèi)桶耐疲勞強度。

2、測試前后檢測其內(nèi)桶圓跳動，試驗結(jié)束后數(shù)據(jù)對比。

三：技術(shù)參數(shù)

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)：30mm 鋼板焊接烤漆，分體式設(shè)計

2、觀察窗: 300*300mm 彈玻璃

3、試驗箱內(nèi)部尺寸：650*600*650mm

4、控制系統(tǒng)：PLC 控制，10 英寸觸摸屏操作

5、試驗速度：40-2200r/min 人機界面任意可調(diào)

6、試驗次數(shù)：人機界面任意設(shè)定

7、試驗時間：人機界面任意設(shè)定，單位S/M/H 可轉(zhuǎn)換

8、圓跳動采集：紅外采集有線傳輸

9、速度采集：PLC 采集

10、試驗狀態(tài)顯示：數(shù)字，曲線顯示，速度，時間

11、數(shù)據(jù)存儲：U 輸出U 盤存儲

12、夾緊裝置：液壓夾持，手動操作

13、夾持規(guī)格：客戶指定

14、照明系統(tǒng)：LED 燈加罩

4.3：護(hù)

1、夾持位置感應(yīng)：在測試箱左邊的外側(cè)裝有位置傳感器, 以探測工件是否按裝到位，

若位置傳感器探測到所需檢測的工件未到液壓夾頭的底部，傳感器將發(fā)信號給控制

程序，則設(shè)備不運行。

2、溫度傳感器：在設(shè)備外部（設(shè)備背面）的液壓夾頭外側(cè)裝有溫度傳感器，當(dāng)溫度傳

感器探測到溫度高于100 度時，發(fā)信號給設(shè)備控制程序，使設(shè)備停止運行，并將此信息

顯示在顯示屏上.

3、門限傳感器：設(shè)備運轉(zhuǎn)時，或者其轉(zhuǎn)試驗樣品還在旋轉(zhuǎn)時，測試箱門無法開啟，且

在測試箱門沒有關(guān)閉情況下設(shè)備無常啟動

4、試驗過程監(jiān)控：如試驗過程中樣品產(chǎn)生較大變形或者破裂，通過紅外傳感器采集，

設(shè)備自動停止運轉(zhuǎn)。

5、測試設(shè)備的構(gòu)造

  5.1  本測試設(shè)備由測試箱、液壓夾頭、基座、電機、液壓泵、橡皮減震器、控制系統(tǒng)等部件組成。設(shè)備概貌如下圖所示

液壓泵         測試箱      液壓夾頭        皮帶罩      馬達(dá)

              橡皮減震器          測試設(shè)備基座                急停按鈕控制箱

5.2 測試箱

     測試箱的內(nèi)部尺寸不小于700*650*700mm(長*寬*高)。測試箱的外殼由30 mm厚鋼板焊接而成, 測試箱的門需用雙層10mm厚的爆玻璃組裝而成. 測試箱上部左右角裝有照明燈. 測試箱的后部的中間位置裝有液壓夾頭. 在測試箱右上角上裝有門鎖. 只有當(dāng)門壓到門鎖后，門鎖發(fā)信號給控制程序后，設(shè)備才能進(jìn)入下個動作，否則設(shè)備不會運行。

                                                   10mm雙層爆玻璃

                            10mm雙層爆玻璃       10mm厚鋼板--燈罩檔板      門鎖

 用30mm厚鋼板焊接而成       快速鎖扣   

5.3滾桶體夾持部分

在測試箱內(nèi)裝有一套液壓夾頭部件用于夾持滾桶體, 液壓夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖如下。夾緊裝置在原始狀態(tài)時夾頭是處于加緊狀態(tài)。操作人員按要求將液壓夾頭的壓力加到400kg/cm2時，夾頭松開，操作人員將需測試的滾桶體到液壓夾頭內(nèi)后, 將液壓夾頭的壓力釋放，此時夾頭將滾筒組件夾緊。在產(chǎn)品測試過程中夾頭需將滾筒組件夾緊不得有松動搖晃情況。

1）液壓夾頭正面圖 

                         夾緊裝置              夾頭與測試箱緊固成一體

             液壓夾頭部件                        液壓夾頭圖

2） 設(shè)備狀態(tài)顯示

    只有當(dāng)設(shè)備顯示屏上顯示的狀態(tài)為綠色時, 表示夾頭已將工件夾緊,門已關(guān)上,可以啟動設(shè)備進(jìn)行測試運行了。若只有當(dāng)設(shè)備顯示屏上顯示的狀態(tài)為紅色時，則表示測試設(shè)備處于保護(hù)狀態(tài)（非工作狀態(tài)）, 若操作人員按下”啟動”按鈕, 設(shè)備應(yīng)不工作, 直到電腦顯示屏設(shè)備狀態(tài)攔顯示綠色為止。

設(shè)備狀態(tài)顯示綠色, 表示夾頭已將工件夾緊,門已關(guān)上,可以啟動設(shè)備進(jìn)行測試運行了.

5.4激光位移傳感器

在測試箱的背面及左邊外側(cè)各裝有激光位移傳感器, 背面的激光位移傳感器用以探測工件是否按裝到位，若此傳感器探測到所需檢測的工件未到液壓夾頭的底部，傳感器將發(fā)信號給控制程序，則設(shè)備不運行。在該激光感器光線束所發(fā)射到的對面位置處，需用大小約為100*100金屬薄片貼在爆玻璃門上，以激光束傷害到人員。裝在測試箱左邊外側(cè)的激光傳感器用于測量滾筒組件的徑向變形。傳感器的位置可根據(jù)測試需求左右調(diào)節(jié)。

在測試箱內(nèi)部裝有二個可卸式激光接近傳感器用于測量滾筒組件前蓋開口處的軸向和徑軸向和徑向方向上跳動尺寸。

激光傳感器                       裝在測試箱側(cè)面的激光傳感器

用于測量軸向跳動的激光接近傳感器             用于測量經(jīng)向跳動的激光接近傳感器

5.5 測試設(shè)備基座

測試設(shè)備基座重約5頓，外形尺寸為約1600×850 x980立方毫米（寬x深x高）由金屬框架焊接而成。

設(shè)備的四個支撐腳需采用氣動緩沖減震器, 每個氣動緩沖減震器需承受1.8頓的負(fù)載, 減震器的工作氣壓為6kg/cm2,當(dāng)減震器的工作氣壓低于5kg/cm2時,需在電腦屏上顯示報錯信號，此時設(shè)備將停止運行。

               氣動緩沖橡皮減震器

           4個支撐腳橡皮減震器的氣壓控制箱

          左前壓力控制表                      左后壓力控制表

       右前壓力控制表                          右后壓力控制表

5.6電機

電機安裝在測試設(shè)備基座上, 并裝有電機位置調(diào)節(jié)滑槽。電機和皮帶等運動部件需用皮帶罩覆蓋，以設(shè)備運行。在皮帶罩上裝有傳感器以判別皮帶罩是否安裝，否則設(shè)備不能運行。

                  電機           電機位置調(diào)節(jié)滑槽       皮帶罩

                    皮帶罩        保護(hù)蓋            快速接頭             傳感器

5.7液壓泵

     液壓泵安裝在測試設(shè)備基座上, 原始狀態(tài)液壓夾頭處于抱緊位置。測試人員將的快速接頭與液壓夾頭上的快速接頭連連后，將液壓泵上的手柄往下壓直到壓力表顯示的數(shù)值為400kg/cm2時, 表示液壓夾頭已將工件松開, 測試人員將所需測試的工件液壓夾頭內(nèi)，然后將液壓泵上的手柄向上抬使壓力表顯示的數(shù)值為0，使液壓夾頭恢復(fù)原始抱緊位置，測試人員松開的快速接頭，使工件處于待測試狀態(tài)。

            快速接頭                   液壓泵手柄        液壓泵     壓力表

                  壓力表的工作范圍 0~600kg/cm2

5.8溫度傳感器

     在設(shè)備外部（設(shè)備背面）的液壓夾頭上裝有加油孔，每年至少給軸承加油。在設(shè)備外部（設(shè)備背面）的液壓夾頭外側(cè)裝有溫度傳感器，當(dāng)溫度傳感器探測到溫度高于100度時，發(fā)信號給設(shè)備控制程序，使設(shè)備停止運行，并將此信息顯示在顯示屏上.

加油孔                     溫度傳感器

5.9控制系統(tǒng)

4.2.1 測量程序應(yīng)設(shè)計成模塊化。測量程序應(yīng)分為的二個部分，部分用于產(chǎn)品的正常測試，在該模式下，可測試滾桶組件的使用壽命、變形量及桶體強度。此程序應(yīng)能儲存不少于200個不同型號的產(chǎn)品測試參數(shù), 每個型號對應(yīng)一組測試參數(shù)。只有設(shè)備管理人員才能設(shè)定測試參數(shù)及對應(yīng)的產(chǎn)品型號，設(shè)備操作員按要求對滾桶組件做相關(guān)的試驗。第二部分用于新設(shè)計的滾筒進(jìn)行設(shè)計驗證，產(chǎn)品設(shè)計工程師可根據(jù)需要對測試參數(shù)任意設(shè)定。的測試數(shù)據(jù)應(yīng)作備份保存。