6、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格
注 ：工件上料有自動行架機械手上料，水噴砂機清洗完后機械手自動抓取，上料到清洗機上
6.1清洗腔體（1套腔體：清洗、漂洗）
◆總清洗腔體尺寸：L2300xW1400xH600;
◆不銹鋼SUS 304 2.5mm，傾斜設(shè)計，兩邊向中間傾斜，不同液體液可徹底的回流至相應(yīng)的儲液槽;
◆設(shè)置檢修觀察窗，配鎖，工作運轉(zhuǎn)時禁止打開;
◆進料口、清洗腔體之間設(shè)置隔板及隔水簾子,減少和噴淋時竄液。
◆清洗腔體為雙側(cè)設(shè)計，中間填充50mm厚隔熱保溫棉,大大減少熱量省耗，更佳結(jié)能。
◆機體回液口處裝有80~100目的不銹鋼過濾框，過濾后回流到儲液槽的液體，起到對回流液體進行粗過濾并收集大顆粒的物體，在槽體內(nèi)設(shè)有高低隔板沉淀過濾,再經(jīng)過泵注入清洗液經(jīng)過高袋式過濾器到噴淋管組，過濾后進入噴淋系統(tǒng)，如此循環(huán)進行了三次過濾。
6.1.1中壓噴淋清洗系統(tǒng)（1號工位）
6.1.1.1 腔體：L800×W1400×H600*2.5T(mm);
6.1.1.2大流量中壓噴洗泵選用丹麥“南方”多級離心泵。型號：CDL20-6 7.5KW 0.49-0.81MPa可調(diào)，流量330L/min；
6.1.1.3采用連續(xù)噴淋清洗裝置：的噴淋預(yù)清洗；
6.1.1.4管路及閥門接頭采用不銹鋼材料：
6.1.1.5 SUS 304 2.5mm，傾斜設(shè)計，便于回水及清洗腔體；
6.1.1.6設(shè)置檢修觀察窗，工作運轉(zhuǎn)時禁止打開；
6.1.1.7清洗腔體之間設(shè)置隔水簾子以及空工位隔水段,噴淋時竄液,從而的清洗效果；
6.1.2儲液箱： （一套）
6.1.2.1箱體及內(nèi)部隔板采用SUS 304 2.0mm 采用高底隔板沉淀方式進行沉渣過濾;過濾網(wǎng)框二級過濾；
儲液槽：L800xW700xH450(mm)，底部傾斜，有進排液閥控制，低液保護， 槽體外封SUS 304 1.0T填充20mm厚隔熱保溫棉；
循環(huán)噴淋系統(tǒng)： “南方”多級離心泵。型號：CDL-6 7.5KW 0.49-0.81MPa可調(diào)1套；
6.1.2.2 精過濾系統(tǒng)裝置：采用Φ180*8流量袋式不銹鋼過濾系統(tǒng)，并在過濾器前加裝壓力報警檢測，通過壓差來管理過濾器的污染狀況，初期更換周期約兩周，之后可根據(jù)實際情況而定（因根據(jù)清洗工件所含的碎屑及污垢有很大關(guān)系），過濾15μm 1套；
6.1.2.3 儲液箱設(shè)液位控制裝置和溫度控制系統(tǒng)，可自動關(guān)閉泵浦及加熱系統(tǒng)；
備注：儲液槽自動液控系統(tǒng)，液位過低時報警，觸摸屏提示操作者補加清洗液（屏上按鈕），液位過高時自動關(guān)閉進水口。限低液位控制泵及加熱管、低液位控制補液、高液位停止補液功能；儲液槽加熱功率：27KW 臺灣“保龍”加熱管（此加熱功率滿足容積每半小時升溫30°C計算）；
6.1.2.4 儲液箱設(shè)進、排水不銹鋼球閥，排水口配裝快換式管接頭；
