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   內(nèi)螺紋閘閥安裝和拆卸維護(hù)方便,不像焊接閥門那么麻煩,也不像法蘭閥門那么大... 但是螺紋閥門密封性不如另外兩種。

絲扣閘閥原理：

   絲扣閘閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

    絲扣閘閥,內(nèi)螺紋閘閥,高壓閘閥,紋管截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥體時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

內(nèi)螺紋閘閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

內(nèi)螺紋閘閥優(yōu)點(diǎn)

結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

工作行程小，啟閉時(shí)間短。

密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

絲扣閘閥的缺點(diǎn)如下：

流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

調(diào)節(jié)性能較差。

絲扣閘閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料波紋管閘閥和波紋管密封截止閥。

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片式絲扣閘閥的安裝與維護(hù)

手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。

手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu)，不允許作起用。

介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

絲扣閘閥，也叫截門，是使用廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不適用于中 低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。

絲扣閘閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長期運(yùn)行時(shí)，密封性 不強(qiáng)。

絲扣閘閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥。

絲扣閘閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量較大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

  內(nèi)螺紋閘閥，也叫截門，是使用廣泛的一種閥門，屬于強(qiáng)制密封式閥門，它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面 與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。其按不同方式分為多個(gè)種類。 內(nèi)螺紋閘閥具結(jié)構(gòu)簡單、密封性好壽、流體阻力大、調(diào)節(jié)性能較差等特點(diǎn)。

  內(nèi)螺紋閘閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

內(nèi)螺紋閘閥結(jié)構(gòu)原理：

  內(nèi)螺紋閘閥,高壓閘閥,紋管截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

內(nèi)螺紋閘閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

   閘閥優(yōu)點(diǎn)：密封性能比截止閥好，流體阻力小，開閉較省力，全開時(shí)密封面受介質(zhì)沖蝕小，不受介質(zhì)流向的限制，具有雙流向，結(jié)構(gòu)長度較小，適用范圍廣。

閘閥缺點(diǎn)：外形尺寸高，開啟需要的空間，開閉時(shí)間長，在開閉時(shí)密封面容易沖蝕和擦傷，兩個(gè)密封給加工和維修帶來困難。

閘閥用途：一般用于口徑DN15-1800mm的管道和設(shè)備上，它的用量大，主要是切斷作用，不允許作節(jié)流用。

按閘板的構(gòu)造可分

1：平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。

2：楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個(gè)密封面成楔形。

按閥桿的構(gòu)造閘閥又可分為

1：明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。

閘板有兩個(gè)密封面 , 常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52' 。楔形閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 ， 以其工藝性 ， 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 ，這種閘板叫做彈性閘板。

閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、手輪、手柄及傳動機(jī)械均不允許作起用，并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機(jī)械的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑