HYB50Z數(shù)控壓裝機-數(shù)據(jù)存儲 到達工進位置后滑塊減速工進，說明用20KN的力可將產(chǎn)品過量壓入，設定好滑塊上下限位置，當滑塊接觸到擋塊，并允許進入下一點檢測， 主要功能： 1．提供30-250KN可設定的壓裝力（直接在人機上進行設定） 2．過盈力的上下限報警，壓入過程中取五點進行對比。 3．過盈數(shù)據(jù)存儲功能，并可導出至個人電腦，并以表格方式打開，以便查詢。 4．具有套可存儲的壓裝參數(shù)，方便不同模具調(diào)出使用。 5．實時顯示力與位移壓的壓裝曲線。 6．以0.01MM的重復顯示實時顯示當前壓裝位置. 7. 可對終壓裝位置進行上下限對比,能檢測到配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位. 8．可在人機上任意設定油缸的回升停止位置、減速位置，下降位置。 9. 具有二色報警指示燈，并帶蜂鳴器。 同時根據(jù)實際產(chǎn)品品質(zhì)檢測需求選擇---力檢測位置模式！并能儲存起來！說明用20KN的力可將產(chǎn)品過量壓入。并能儲存起來。到達上限位置滑塊停止同時人工將合格產(chǎn)品放入合格品通道！ 設置OK后該產(chǎn)品參數(shù)參數(shù)即設置完成，如當前力值為20KN！多在這種模式下可設定5個檢測點對每次的壓裝產(chǎn)品品質(zhì)進行檢測，且檢測條件及檢測值可以通過觸摸屏設置，OFF開關， 設備各項： 1. 設備整體測力為滿量程的0.05%，小顯示單位為0.01KN。 2. 系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度300次/秒。 3. 位移傳感器小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.01%。重復顯示0.05MM以內(nèi) 4. 上工作臺與下工作臺面的平行為0.1MM以內(nèi)。 5. 機架與工作臺面組合后，設備開口處剛性不小于300KN/MM。 6. 設備24小時連續(xù)工作溫升不過20℃。環(huán)境溫度40℃時，油溫不會出60℃。 到達上限停止位置后，說明用20KN的力不夠該位置，按下啟動按鈕，系統(tǒng)視為該點過盈量太大。在該點設定的力值上限為12KN。 軟件功能： 1.設備出力可以設定，并實時顯示，小數(shù)點以下。有利的了工裝夾具的性，進一步了壓裝到位的性，同時有利的減少電能損 耗。對件的壓力入提供了參考依據(jù)。 2. 實時顯示油缸的當前位置（以油缸回升到上止點為點，往下逐漸數(shù)值） 3.設備動作可選（預先寫入好各種模具所需要的動作，然后觸摸屏直接調(diào)入即可用），為有氣缸的工 裝夾具提供了方便，無需另外編程，即可對外接的氣缸進行相關控制。 4.可以對過盈段進行過盈力的上下限對比，（即裝配的松緊配合檢測） 5.壓裝到位檢測（可以檢測到件是否壓入到所需位置）對件終壓入的終限位進行上下限 對比。如裝配時誤裝入多個墊片，即可檢測出未壓到位） 6.可以設定油缸相應的上下限停止位置，減速位置，保護位置，以及保壓時間。 7.可以對設備發(fā)出的報警做出相應的文字提示。 8. 可以描繪出力與位移的壓裝曲線。 9. 可以查看過盈數(shù)據(jù)，剛度數(shù)據(jù)，到位數(shù)據(jù)的歷史記錄，記錄大小由 U 盤大小定，并可通過電腦以 EXCEL 軟件打開查看。 10.可以存儲 10 套常用的設定參數(shù)，操作員按調(diào)入即可使用，限制了操作員隨意修改參數(shù) 11. 可對管理員用戶操作員用戶進行修改，也可設定設備的自動停機時間 同時設備對當前位移值與已設定的五點上下位移值進行對比，滑塊快速下降?；?，當滑塊接觸到擋塊，在該點設定的力值上限為12KN。 用途： 汽車減震器裝配、精密軸承、 軸套、汽車部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤件、后橋,副車架襯套等的壓裝。下止點采用擋塊。設定力，滑塊將，將不合品放入非合格品通道后。并能儲存起來， 特點： 在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設備整體結(jié)構加強設計，剛性出一般普通壓機標準，采取了整體塵設計。 HYB50Z數(shù)控壓裝機-數(shù)據(jù)存儲 HYB50Z數(shù)控壓裝機-數(shù)據(jù)存儲哪里買 HYB50Z數(shù)控壓裝機-數(shù)據(jù)存儲哪里賣 HYB50Z數(shù)控壓裝機-數(shù)據(jù)存儲價格 且檢測條件及檢測值可以通過觸摸屏設置。并能儲存起來，動作2:。動作1。同時根據(jù)實際產(chǎn)品品質(zhì)檢測需求選擇---力檢測位置模式。而設定的上限位移值為160MM，下止點采用擋塊。系統(tǒng)經(jīng)過運算將壓裝過程數(shù)據(jù)自動保存于觸摸屏內(nèi)，同時根據(jù)實際產(chǎn)品品質(zhì)檢測需求選擇---力檢測位置模式，設置OK后該產(chǎn)品參數(shù)參數(shù)即設置完成，數(shù)控液壓機的壓入及檢測原理，大于設定！當滑塊接觸到擋塊，每個檢測點設有ON，說明在該位置配合過緊，諾該點設定下限力值為9KN，設備在壓裝的過程中觸摸屏顯示力位移曲線，設備在壓裝的過程中觸摸屏顯示力位移曲線。