青島煙臺(tái)不銹鋼銅鋁固化拋光去毛刺清洗設(shè)備BS-220V,

設(shè)備主要優(yōu)勢(shì)：

磁力研磨/磁力拋光，讓部位研磨；精密小型異形部件、不規(guī)則狀件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、拋光、清洗、倒角、增強(qiáng)面表硬度等研磨同時(shí)完成；磨材小尺寸ф0.2mm*3mm 金屬件的孔內(nèi)、管內(nèi)、夾縫、角、直角、螺牙等不規(guī)則部位精密研磨；工件相互不碰撞研磨后產(chǎn)品不變形，不影響，不損傷表面；機(jī)臺(tái)運(yùn)行穩(wěn)定、效率高； 研磨速度快，平均研磨時(shí)間約3分至15分鐘左右，替換工作快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；成本低，磁針為半性磨材，消耗低，的耗材為研磨液；機(jī)身水潮設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，無(wú)技術(shù)要求，可一人多機(jī)操作。

適用行業(yè)：

1、飾工藝品；硬質(zhì)塑料，塑膠。　　

2、自動(dòng)車床件，CNC加工件；

3、壓鑄、沖壓件；

4、彈簧、彈片件; 

5、電子、通信、器械、廚衛(wèi)件、服裝輔料

6、緊固件，精密五金件等等

適用材質(zhì)：銅、不銹鋼、鋁、鋅、鎂、鈦合金、金銀飾品、鐵、碳鋼類等

拋光材料：根據(jù)客戶產(chǎn)品拋光需求定制各種規(guī)格拋光材料

供應(yīng)服務(wù)：各類產(chǎn)品拋光、去毛刺、清洗解決方案

優(yōu)    勢(shì)：[鋅,鋁,銅,鈦,不銹鋼]精密異形小部件 孔內(nèi)、管內(nèi)、螺牙、直角、槽縫等皆可研磨加工，不約束于樣品形狀，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的內(nèi)腔、盲孔類去毛刺、拋光均可取得良好效果，解決傳統(tǒng)拋光去毛刺設(shè)備工藝盲點(diǎn)。

同類產(chǎn)品比較：具有品質(zhì)優(yōu)異、便捷、性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、等特性。

C:

隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)件的表面光整加工技術(shù)和棱邊精加工提出越來(lái)越高的要求，光整加工技術(shù)正是以件表面質(zhì)量作為出發(fā)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)光整加工的件表面具有低表面粗糙底和良好的表面微觀幾何形貌，不具有良好的外觀質(zhì)量，而且還有腐和疲勞等作用。市場(chǎng)上目前采用的光整加工方法主要有：手工拋光、機(jī)械研磨拋光、聲波拋光、化學(xué)與電化學(xué)拋光、電化學(xué)機(jī)械光整加工、磁力研磨等。其中，手工拋光是常用的光整加工方法，這種方法不勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工效率低，而且對(duì)工人的技術(shù)熟練程度要求高。聲波拋光也是一種輔助拋光方式，拋光效果不佳。相比之下，化學(xué)、電化學(xué)拋光和電化學(xué)機(jī)械光整加工的加工效率則要高得多，但由于這三種加工方式屬于腐蝕和溶解加工，較難于控制，對(duì)環(huán)境和工人的健康有程度的危害，使其應(yīng)用范圍受到很大的制約。博維思磁力研磨光整機(jī)是一種把磁場(chǎng)能應(yīng)用于傳統(tǒng)的研磨技術(shù)中，開發(fā)出的一種新興的磨削加工技術(shù)，通過(guò)磁產(chǎn)生的磁場(chǎng)力作用到磁性磨料上形成一個(gè)與加工面形狀相當(dāng)?shù)拇帕ρ心ニ?，?duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的方法。它不應(yīng)用于模具的精加工中，而且在制藥業(yè)、航空航天業(yè)、大規(guī)模集成電路、精密儀器和精密量具等行業(yè)有很好的應(yīng)用前景，是一種的光整加工方法之一。這種加工方法具有率、高和高表面質(zhì)量的特點(diǎn)，適合于平面、球面、圓柱面和其它復(fù)雜形狀件的加工，并能控制研磨效率和研磨。且博維思磁力研磨光整機(jī)可以很好地與數(shù)控機(jī)床、加工中心和機(jī)器人技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)光整加工的自動(dòng)化。