油田含油廢水旋流分離設(shè)備        

一：旋流分離器概述

    在油田開發(fā)過程中，油井產(chǎn)出液中不但含有大量的水，而且還有一些固體雜質(zhì)，其中一部分雜質(zhì)是細(xì)小的顆粒(中值粒徑100微米左右)，難于處理,若使其直接進(jìn)入地面水處理系統(tǒng)中，將能量消耗，造成工藝管網(wǎng)的堵塞和腐蝕。這些沉淀物如不定期排出，設(shè)備處理能力勢下降，處理后的水質(zhì)達(dá)不到指標(biāo)要求，影響油田的正常生產(chǎn)，設(shè)備排出的污泥如果處理不當(dāng)，又會對環(huán)境造成污染。目前油田地面工藝中對固體顆粒的處理的方法主要是采用重力沉降加過濾的方式[1]。但其處理時間長，工作效率較低，成本高。這種處理工藝已逐漸不適應(yīng)油田開發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益要求，因此地分離油井采出液中的固體雜質(zhì)已成為亟待解決的重大技術(shù)課題。

二：旋流分離器 特點(diǎn)

a改變錐管螺旋角，旋轉(zhuǎn)速度，增加其離心力，即：油水比重相對差值，其分離效果。

b溢流量少、去除率高；

c依靠水力旋流提供分離動力，設(shè)備內(nèi)部無運(yùn)動部件，運(yùn)行，免維護(hù)；

d漸開線設(shè)計(jì)，壓力能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)能時能量轉(zhuǎn)換率；

e的入口設(shè)計(jì)，油芯與旋流器的幾何中心限度同軸，大大降低溢流率；

f新型的旋流管由4級收縮結(jié)構(gòu)取代原產(chǎn)品2級收縮，其中級為曲線收縮，旋流器內(nèi)流場穩(wěn)定。具有錐度的尾管取代了直管型尾管，可以進(jìn)一步去除更小直徑的油滴；

g較小的分割粒徑可以適用離心泵供液；

h合理的容器設(shè)計(jì)旋流管拆卸和維修方便；

i設(shè)備部件旋流管采用不銹鋼材料，具有、耐腐蝕的特性。

三：旋流分離器 增壓方式

1)在相同操作參數(shù)情況下，采用離心泵增壓時，旋流管單管的分離效率明顯低于采用螺桿泵增壓時的分離效率，離心泵在旋轉(zhuǎn)時對油滴有嚴(yán)重的破壞現(xiàn)象是造成這一結(jié)果的主要原因。

2)在現(xiàn)場應(yīng)用的過程中，建議選擇單螺桿泵或低速離心泵等低剪切泵作為理想的增壓方式。