對(duì)輥（或雙輥）破碎機(jī)適用于細(xì)碎各種中等或低硬度的物料。其壓強(qiáng)度一般在700kg/crr12以下。該類破碎機(jī)按其軋輥尺寸、人料口尺寸、入料粒度、排料粒度和效率等的不同而分為不同類型，但它們的工作原理和基本結(jié)構(gòu)相同。

一、工作原理和結(jié)構(gòu)

    鶴壁天鑫密封對(duì)輥破碎機(jī)的主要工作部件是兩根水平軸上平行安裝的兩個(gè)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。物料進(jìn)入破碎腔被軋輥軋碎后，通過(guò)兩軋輥間的縫隙進(jìn)入接料斗，調(diào)節(jié)縫隙大小即可改變排料粒度。

    2．結(jié)構(gòu)

    對(duì)輥破碎機(jī)一般分為箱蓋、箱體、軋輥、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、彈簧壓緊機(jī)構(gòu)和

機(jī)座等部分構(gòu)成。

    (1)箱蓋。箱蓋包括箱蓋、給料斗、給料斗插板和夾板等。給料斗插板用以控制給

料口尺寸，從而控制給料速度；夾板用以控制物料流向，流到軋輥外和物料撞擊磨

損箱體。

    (2)箱體。箱體兩側(cè)裝有彈簧壓緊機(jī)構(gòu)和間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，體內(nèi)裝有兩個(gè)軋輥。

    (3)軋輥。主動(dòng)軋輥包括主動(dòng)軸、軋輥、膠帶輪、軸承、底部帶槽的軸承座和鏈輪

等，主動(dòng)軸的一端裝膠帶輪，另一端裝鏈輪，中間裝軋輥并由軸承座固定在機(jī)座上。從動(dòng)軋輥包括從動(dòng)軸、軋輥、軸承、底部帶槽的軸承座和鏈輪等。從動(dòng)軸（副軸）裝有鏈輪，中間裝有軋輥。

鶴壁天鑫 200×75雙輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)筒圖

    1-給料斗；2-從動(dòng)輥；3-箱蓋；4-箱體 5-彈簧壓緊機(jī)構(gòu)（張緊輪）；6-中介鏈輪組合：7-機(jī)架組合；8—傳動(dòng)膠帶；9-電動(dòng)機(jī)；10-電動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)螺桿：11-排料斗；12-主動(dòng)輥；13-調(diào)J節(jié)桿組合；14-傳動(dòng)鏈

    (4)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、膠帶輪、鏈輪、鏈輪（張緊輪）。電動(dòng)機(jī)通過(guò)膠帶輪和膠帶帶動(dòng)主動(dòng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，后者通過(guò)鏈輪帶動(dòng)鏈輪（張緊輪），它再帶動(dòng)從動(dòng)軋輥沿與主動(dòng)軋輥轉(zhuǎn)向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

    (5)間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)由手輪、調(diào)節(jié)螺栓、鎖緊螺母及滑螺桿組成，裝在主動(dòng)

軋輥軸承座底面導(dǎo)向鍵槽右部。旋動(dòng)手輪可使主動(dòng)軋輥沿導(dǎo)向鍵槽滑動(dòng)，從而改變軋輥間間隙。

  (6)彈簧壓緊機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)由壓緊彈簧、彈簧座、調(diào)節(jié)螺桿及緊鎖螺母等組成。它

平裝在從動(dòng)軋輥軸承座側(cè)面的圓形槽內(nèi)，其作用是當(dāng)較硬的非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)，彈簧被壓縮從動(dòng)軋輥沿導(dǎo)向鍵左移，軋輥間縫隙、非破碎物被排出。

  =、對(duì)輥破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

三、對(duì)輥（或雙輥）破碎機(jī)安裝、使用和維護(hù)

  (1)本機(jī)應(yīng)水平安裝在混凝土的地基上并用地腳螺栓固定牢靠；在混凝土基礎(chǔ)

上墊以硬木板或其他緩振材料，減少振動(dòng)和噪音。

    (2)檢查各緊固件是否牢固，如有松動(dòng)，應(yīng)予固緊。

    (3)打開(kāi)膠帶罩，檢查傳送膠帶是否良好，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換；擦凈膠帶及膠帶

輪上的油污。同時(shí)檢查并調(diào)整膠帶的張緊程度。膠帶的張緊度以用手指用力下壓膠帶張緊邊，其撓度為15- 20mm為宜。

    (4)打開(kāi)鏈盒，檢查鏈輪對(duì)稱中心線是否在同一平面，同時(shí)檢查鏈輪張緊程度，如

需調(diào)整，可先松開(kāi)中介鏈輪固定螺栓，然后移動(dòng)中介輪位置至張緊度合適處。

    (5)檢查并調(diào)整彈簧壓緊機(jī)構(gòu)。調(diào)整時(shí)，先松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓上緊鎖螺母，然后用扳手

轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓，使彈簧對(duì)從動(dòng)軋輥軸承座有壓力，壓力大小根據(jù)破碎粒度要求而

定，然后擰緊緊鎖螺母。

    (6)檢查與調(diào)節(jié)軋輥間隙。調(diào)節(jié)時(shí)，先松開(kāi)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)緊鎖螺母，同時(shí)用兩手旋動(dòng)兩

個(gè)手輪使主動(dòng)軋輥軸承座沿導(dǎo)向鍵移動(dòng)至間隙合要求，然后鎖緊螺母。

    2．試運(yùn)轉(zhuǎn)

    (1)無(wú)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。破碎機(jī)經(jīng)上述檢查和調(diào)試后，再將膠帶罩、鏈盒安裝牢固，將

機(jī)蓋蓋緊，然后接通電源啟動(dòng)機(jī)器。啟動(dòng)后注意觀察軋輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常，硬立即斷電，查明原因，并予以排除。

    (2)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加料進(jìn)行負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。試驗(yàn)時(shí)，控制加料口

使負(fù)載由小逐漸到大，同時(shí)觀察排料粒度和速度，如不合要求，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。

    3．維護(hù)

    (1)每次使用前應(yīng)打開(kāi)箱蓋，清掃破碎腔，再將蓋子蓋緊。

    (2)開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)在無(wú)負(fù)荷下啟動(dòng)并待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可加料進(jìn)行破碎；停機(jī)時(shí)，應(yīng)

先停止加料并等機(jī)內(nèi)物料破碎完畢，排料斗排料時(shí)，方可切斷電源。

    (3)機(jī)器運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)有任何不正常的情況，如軋輥之間物料阻塞，軸承溫度過(guò)

高（一般不應(yīng)過(guò)35℃，溫度不得過(guò)70C）以及有異常噪音等，應(yīng)立即停機(jī)，

須查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)工作。

    (4)經(jīng)常對(duì)軸承、鏈條及其他需潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油。采用的潤(rùn)滑脂，應(yīng)根據(jù)使用

的地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用2號(hào)鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂，為其容積的50%—70%，每3個(gè)月須更換潤(rùn)滑脂。更換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)

用潔凈的汽油或煤油將軸承清洗干凈。

    (5)經(jīng)常保持機(jī)器清潔，每次使用后應(yīng)及時(shí)擦凈機(jī)器上的油污及粉塵，清除破碎腔

內(nèi)的殘留物。