差壓流量計在流量儀表市場的應用比例是占有很大份額的。市場中常用的孔板、噴嘴、文丘里、彎管、阿牛巴、威力巴、楔形、V錐流量計等。差壓流量計結構簡單，信號穩(wěn)定、抗干擾性好、抗震動能力強等。但也存在一定的缺陷。如安裝使用比較麻煩，一般都是差壓變送器通過配二次儀表或者計算機來完成。這就造成了用戶安裝使用繁瑣，既容易出錯，又增加操作難度，成本也勢必加大。由于是電流輸出，無法做到每個表都實流標定。差壓流量儀表出廠前的標定，都是靠計算機來實現的，由此造成理論和實際有一定的出入，因而帶來誤差。還有一個重要的缺陷就是不能以電池自供電實現微功耗。因為應用過程中的許多場合都是無法提供電源的。鑒于這些情況，上海諾莎機電設備有限公司自行研發(fā)制造出一款微功耗電池供電的差壓流量多參量變送器。流量和差壓傳感器一體化設計，直接顯示流量信號，可以在不接任何電源的情況下進行流量的計算。全隔離的脈沖輸出，可以直接在標定臺上實流標定，把系數反饋到多參量變送器。極大的提高了儀表的實際準確性。擺脫了差壓流量計靠計算的操作辦法。

·可電池供電現場顯示無須外接電源

這種設計主要是針對很多地方不能提供電源，而又需要有儀表計量的現場，譬如油田、石油石化這種情況就比較多。如果不能解決微功耗，差壓流量計就無法應用在這種現場?？紤]到這些復雜的現場環(huán)境，DMP9051設計之初就立足微功耗，將流量、溫度、壓力的采集計算，通過使用一個內置鋰電池來完成。（一個內置鋰電池可以工作2-3年）目前除了上海諾莎機電設備有限公司以外，國內外還沒有能達到此類設計性能的變送器。

·全隔離輸出超強抗干擾設計，屏蔽一切干擾

內部、外部電源完全隔離設計。大大提高了儀表的抗干擾性。儀表帶來的干擾，有90%是電源供電系統通過儀表供電電源線進入到儀表，對儀表造成干擾，這樣完全隔離的設計，阻斷了這種干擾進入儀表的途徑，極大的提高了儀表的抗干擾性。

·可輸出脈沖、電流（4-20mA）、485（modbu-rut）信號（需外接電源或使用諾莎UPS太陽能專用電源箱）

普通的差壓變送器只能輸出電流信號，DMP9051可以輸出脈沖、電流、485信號可選擇。485信號能同時把工況瞬時流量、工況累計流量、標況瞬時流量、標況累計流量、溫度、壓力等信號傳輸到上位機。只需要一條總線。傳統的需要差壓信號、溫度變送器信號、壓力變送器信號燈多條線。脈沖信號輸出，解決了傳統差壓流量轉換器無法在線標定的問題，目前國內大部分標定系統都是以脈沖輸入作為標定的，而電流輸出就造成了流量計不能輸入到大部分的標定系統，進行有效的在線標定。通過在線標定，會大大提高儀表的，而不是傳統的僅僅是靠理論計算。

·自帶溫度壓力傳感器，氣體、蒸汽自動溫度壓力補償

DMP9051多參量變送器,自身集成了微功耗的溫度和壓力傳感器。對溫度壓力傳感器信號進行采集。對氣體能夠自動進行溫度壓力補償氣態(tài)方程計算，換算到標方；蒸汽會根據飽和蒸汽或者過熱蒸汽，自動查表運算，轉換成質量流量。傳統的變送器，不具備這些功能，要同時安裝溫度變送器，壓力變送器，差壓變送器，二次儀表或者計算機系統才能實現。同時需要進行大量的布線工作，還有設置工作。造成了儀表的使用麻煩、工作量大，操作困難等。多參量變送器不需要接線、設置等。非常簡單的操作，大大提高了現場易用性。

·高范圍內0.1級超寬量程比1:100  1:200  1:400

傳統的差壓變送器的量程比一般不超過1:10，開方后流量的量程比就只有1:3，這也是造成差壓流量傳感器量程比小的一個瓶頸。目前進口的一般能達到1:100、微差壓的1:10，DMP9051多參量變送器，差壓量程范圍能達到1:400，大大的拓寬了差壓流量計的量程比，突破了這個瓶頸，使量程比開方后可以達到1:20。在微差壓方面也可以達到1:100的量程比。這樣傳統量程自適應，或者調整量程等都不需要。而是整個量程都可以使用。以前人們解決這個問題的方法是通過安裝兩個量程的變送器來達到這個效果。既大流量一個變送器，小流量一個變送器，但這樣就增加了使用成本和操作難度。而現在一個變送器就可以完全實現。

·氣體可顯示溫度、壓力、工況流量、標況流量等參數

對氣體這類可壓縮的介質。 DMP9051會自動采集溫度和壓力，并進行溫度壓力補償氣態(tài)方程的運算。將流量轉換成標準方。而傳統的變送器是要靠安裝差壓變送器、溫度變送器、壓力變送器、二次儀表或者計算機來實現的。成本高，施工強度大，操作困難。

·國際標準開放的通訊協議modbus-rtu

DMP9051采用國際標準開放的485通訊協議，modbus-rtu模式，可以和一些PLC、裝有組態(tài)軟件的上位機無縫通訊。簡化了遠傳通訊的使用難度。

微功耗隔離傳輸工作原理

    DMP9051系列多參量變送器主要由微功耗差壓傳感器、微功耗溫度傳感器、微功耗壓力傳感器、微功耗設計的流量積算電路組成。流量積算電路將差壓信號、溫度信號、壓力信號進行放大處理，并通過微功耗高性能的CPU進行處理運算顯示，將差壓信號轉換成流量信號，再通過溫度壓力進行自動補償，然后通過光隔離進行遠距離傳送，輸出電流（4-20mA），頻率信號（0-1000Hz），485信號（modbus-rtu協議）三者可選。

孔板流量計中的孔板變形情況很少發(fā)生，但是孔板變形后產生的后果很嚴重，導致儀表不能準確計量。孔板變形常常表現為迎流面下凹，嚴重時就像脫了底的鐵鍋。

　　發(fā)生變形的孔板往往是口徑較大的孔板流量計，測量介質的溫度較高，例如過熱蒸汽，孔板厚度相對較薄的環(huán)室取壓的節(jié)流裝置。

　　我們在拆開環(huán)室時可以看見，孔板與環(huán)室之間的間隙還是很大的，但是為什么還會造成孔板的變形呢？

　　有一點是可以肯定的，即孔板流量計的孔板變形是由于受熱膨脹后，孔板外徑與環(huán)室之間的間隙消失，孔板繼續(xù)膨脹時由于無法向外徑方向擴大，于是在孔板兩邊差壓的作用下，產生出口側凸出的變形。造成的原因有以下幾點：

　　1、同天氣有關。節(jié)流裝置本來無泄漏現象，由于天氣暴冷，西北風勁吹，引起正負環(huán)室結合處泄漏。

　　2、孔板流量計的節(jié)流裝置處絕熱保溫不佳有關。保溫良好的節(jié)流裝置未出現泄漏現象。

　　3、同正負環(huán)室結合處泄漏有關。無法用旋緊螺栓的方法消除泄漏，于是拆下節(jié)流裝置更換密封墊片，然后發(fā)現孔板變形。

　　此外，孔板流量計孔板變形與正負環(huán)室處泄漏是息息相關的，如果不是因為密封墊片損壞造成泄漏，就是因為孔板變形后導致正負環(huán)室之間的間隙增大，密封墊片與環(huán)室之間出現縫隙造成泄漏。