ZF系列穩(wěn)定型滴量器使用說(shuō)明書(shū)

天順牌DS-102電腦滴速/計(jì)數(shù)儀針閥型系列滴量器

ZF101針閥滴量器	ZF101針閥滴量器	ZF101針閥滴量器	ZF101針閥滴量器
ZF102針閥滴量器	ZF102針閥滴量器	ZF103針閥滴量器	ZF103針閥滴量器
刻度型針閥滴量器	刻度型針閥滴量器	ZF103針閥滴量器	ZF103針閥滴量器
多頭針閥滴量器	多頭針閥滴量器	多頭針閥滴量器	多頭針閥滴量器
多頭針閥滴量器	多頭針閥滴量器	方型針閥滴量器	電腦液體滴速/計(jì)數(shù)儀

     本廠生產(chǎn)的ZF系列穩(wěn)定型滴量器結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)新穎，主要用于熱處理滴注式氣氛中的各種井式滲碳爐，保護(hù)氣氛淬火爐，也可用于化工等行業(yè)需要以滴量來(lái)輸入液體的各種場(chǎng)合。1.主要技術(shù)指標(biāo)及性能1.1全不銹鋼制造（密封墊及尼龍件除外）。1.2具有穩(wěn)定性的針形調(diào)節(jié)閥，滴速穩(wěn)定性：每小時(shí)變動(dòng)量不大于10滴。1.3具有針閥回彈及自滑行的密封機(jī)構(gòu)，整件密封性能良好，在2000mm油柱壓力下，針閥鎖緊時(shí)，60秒鐘內(nèi)滲析煤油量不大于1滴，其他部位不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。1.4具有振動(dòng)及松動(dòng)的針閥鎖定裝置。1.5針閥調(diào)節(jié)行止自如，沒(méi)有明顯阻滯現(xiàn)象，也不會(huì)有自行滑行現(xiàn)象。1.6具有口徑的電爐連接口，液體可直接滴入爐內(nèi)。1.7電爐接口螺紋：G3/4〞(內(nèi))1.8每毫升液體滴數(shù)參考值：（常壓測(cè)定）甲醇乙醇煤油424443362.使用方法2.1 安裝開(kāi)箱后檢查滴量器各部完好，無(wú)破損及松動(dòng)現(xiàn)象，即可安裝于電爐上，安裝前請(qǐng)檢查您的電爐接管螺紋是否相。安裝前須用扳手夾于接口腰部轉(zhuǎn)動(dòng)滴量器，不允許用手直接板轉(zhuǎn)滴量器。2.2 使用2.2.1 關(guān)閉針閥，接通液體，液面高度一般不低于1米，連接管使用透明塑料管，接口咬接部位應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊，觀察塑料管中有無(wú)氣泡，如有氣泡應(yīng)通過(guò)晃動(dòng)及輕彈塑料管將氣體基本排出，然后檢查滴量器各部位有無(wú)滲滴現(xiàn)象。2.2.2 打開(kāi)針閥旋鈕，使滴入液體成線(xiàn)或流，沖10-20秒，以排除殘留氣體，隨后調(diào)節(jié)針閥，使您需要的滴速。連續(xù)使用中重開(kāi)針閥不沖洗。2.2.3 當(dāng)?shù)嗡俸夏墓に囈蠛?，擰緊鎖定螺釘，避免電爐振動(dòng)對(duì)滴速的影響，注意擰緊鎖定螺釘后應(yīng)再校對(duì)滴速。2.2.4 如進(jìn)液管中氣體沒(méi)有排盡，或液體中的殘?jiān)ㄈ脶橀y，在使用過(guò)程中滴速會(huì)發(fā)生明顯變化，如發(fā)生這種情況，應(yīng)開(kāi)大流量用液流沖洗5-10秒鐘，然后重新調(diào)整滴速。2.2.5 停止使用時(shí)，應(yīng)用力關(guān)緊針閥。3  注意事項(xiàng)3.1 使用的液體(包括容器)應(yīng)清潔，液體進(jìn)入進(jìn)液管前應(yīng)加過(guò)濾。3.2滴量器使用時(shí)應(yīng)避免液體沖在觀察窗玻璃上，如萬(wàn)一沖在尼龍小碗外，一般不須進(jìn)行清理，多余液體會(huì)通過(guò)尼龍碗下部的滲析孔流入電爐內(nèi)。3.3 當(dāng)三頭或二頭滴閥不同時(shí)使用時(shí)，不使用的滴閥應(yīng)關(guān)緊，以影響爐內(nèi)壓力。3.4 滴量器使用時(shí)應(yīng)碰撞及直接接觸高溫，以保護(hù)玻璃及各部密封圈，本滴量器不適用于強(qiáng)酸及強(qiáng)堿。4  維修4.1 滴量器使用一段時(shí)間后應(yīng)進(jìn)行清洗，拆卸滴閥應(yīng)先卸三頭滴量器的中間的一支，并應(yīng)先卸下進(jìn)液管，然后用板子松開(kāi)滴閥下面的調(diào)整螺母，即可旋出滴閥。4.2滴閥一般情況下不要分解，也不可敲打，以破壞密封性。清洗滴閥可在進(jìn)液管接上高壓水管，把針閥開(kāi)到量，用水沖洗即可。如需清洗滴閥內(nèi)部時(shí)，可把滴閥從中部連接處分解開(kāi)，仔細(xì)清理內(nèi)腔及針閥，但需注意不要碰壞針尖及出液口孔部，也不能用硬利物刮劃錐形配合面。4.3 滴閥出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的處理方法：如上面針桿處滲析可把壓緊螺母擰緊一些;如閥體中部滲析，可把上在臺(tái)虎鉗上擰緊或更換加厚密封墊（材料為石棉膠板）；如出液管根部滲析，可擰緊出液管或更換墊圈。4.4 拆卸時(shí)應(yīng)保護(hù)各密封墊圈，如有損壞應(yīng)另行配制。4.5 閥桿尖滲析指標(biāo)（60秒鐘內(nèi)不大于1滴），出廠時(shí)經(jīng)百檢驗(yàn)，使用中如出現(xiàn)過(guò)量滲析，一般是液體中的夾雜污物引起，可試用沖洗辦法清理，如不見(jiàn)效，則雜物可能在錐面被“夾”，需按4.3條拆開(kāi)滴閥仔細(xì)清理。5  產(chǎn)品附圖：