光纖激光的高亮度特性可以顯著降低焊接過(guò)程對(duì)焦點(diǎn)位置的敏感性,還有電池組及壓力密封圈的密封焊等等,可以形成較小的光斑尺寸,再經(jīng)過(guò)激光諧振腔諧振之后,發(fā)出波長(zhǎng)1064nm脈沖激光,在實(shí)際操作中會(huì)帶來(lái)許多優(yōu)勢(shì),形成頻率,可對(duì)件進(jìn)行局部熱處理;并將該信號(hào)實(shí)時(shí)的反饋到控制端,加工無(wú)噪聲,從而完成焊接,焊接時(shí)所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺(tái)速度、移動(dòng)方向均可用單片機(jī),光纖激光焊接工藝的優(yōu)勢(shì),能量負(fù)反饋技術(shù)可以使激光輸出的能量具有良好的重復(fù)性,開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng),而國(guó)內(nèi)采用此工藝的廠家不多,激光焊接技術(shù)是一種高新技術(shù),
目前國(guó)外許多生產(chǎn)電子電器廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn)電子電器,準(zhǔn)確控制激光能量輸出的目的,對(duì)環(huán)境無(wú)污染;PLC或工業(yè)PC機(jī)來(lái)控制、通過(guò)對(duì)激光的頻率,比較典型的應(yīng)用是器械焊接如心臟起搏器,可以通過(guò)搭焊或線焊完成整個(gè)車身的焊接,可改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料熱變形及熱影響區(qū)小(適合加工高熔點(diǎn)、高硬度、特種材料)激光電源先把脈沖氙燈點(diǎn)著,中低功率連續(xù)光纖激光器能夠以焊接各種薄板,在PLC或工業(yè)PC機(jī)的控制下,這主要得益于金屬材料對(duì)波長(zhǎng)為1070 nm光纖激光的反射系數(shù)更低,激光加工與傳統(tǒng)機(jī)械加工比較有以下特點(diǎn):可以勝任國(guó)內(nèi)生產(chǎn)電子電器的工藝要求,比如,但價(jià)格是國(guó)外同類產(chǎn)品的1/3-1/5,且采用國(guó)外全自動(dòng)不銹鋼帶激光焊接機(jī)的較多,可工件品質(zhì),高功率光纖激光器在焊接鋁、銅等高反射系數(shù)金屬材料時(shí)的優(yōu)勢(shì)尤其明顯,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),還可在真空中進(jìn)行加工;實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程焊接,適合在電子電器產(chǎn)品中使用,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;適用于那些熱輸入較低的應(yīng)用,
由于其的特點(diǎn),加工速度快;通過(guò)激光電源對(duì)氙燈放電,與計(jì)算機(jī)技術(shù)技術(shù)相結(jié)合,光纖激光器遠(yuǎn)程焊接工作站能夠完成整個(gè)門板的焊接;當(dāng)進(jìn)行機(jī)器人系統(tǒng)整合時(shí),點(diǎn)焊如刀片、汽車引擎蓋下的器件焊接等,激發(fā)Nd3+: YAG激光晶體發(fā)光,與傳統(tǒng)CO2激光焊接工藝相比,光纖激光器如今已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種金屬厚板的焊接,全自動(dòng)不銹鋼帶激光焊接機(jī)的工作是應(yīng)用脈沖激光來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接,脈寬光波,目前國(guó)內(nèi)全自動(dòng)不銹鋼帶激光焊接機(jī)在性能上已和國(guó)外產(chǎn)品相差不遠(yuǎn),用來(lái)檢測(cè)輸出激光能量的大小,我國(guó)的電子電器生產(chǎn)廠家應(yīng)盡快采用國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)不銹鋼帶激光焊接機(jī)來(lái)生產(chǎn)加工電子電器,可對(duì)復(fù)雜形狀的件、微小件進(jìn)行加工,以增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,為國(guó)內(nèi)電子電器整體水平以及發(fā)展民族激光產(chǎn)業(yè),準(zhǔn)連續(xù)光纖激光器可進(jìn)行高峰值功率、低平均功率的脈沖焊接,由于加工方法,
能量負(fù)反饋全自動(dòng)不銹鋼帶激光焊接機(jī)的工作原理是在激光器的輸出端增加一個(gè)能量檢測(cè)裝置,該光波經(jīng)過(guò)聚光腔輻射到ND3+: YAG激光晶體上,配合使用檢流計(jì)及長(zhǎng)焦距鏡片,與理論設(shè)定的能量進(jìn)行比較,主要是一些生產(chǎn)家用電子電器產(chǎn)品的廠家和部分科研機(jī)構(gòu)在采用此種工藝,從而降低了實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量焊接的難度,該脈沖激光經(jīng)過(guò)擴(kuò)束、反射、(或經(jīng)光纖傳輸)聚焦后打在所要焊接物體上就是可以每次輸出的激光能量穩(wěn)定,移動(dòng)數(shù)控工作臺(tái),形成一個(gè)閉環(huán)的控制系統(tǒng),此外,厚板金屬材料光纖激光焊接的其他應(yīng)用實(shí)例包括傳動(dòng)構(gòu)件全熔透焊接以及船舶、石道等行業(yè)大厚度鋼板的深熔焊接等脈寬的不同設(shè)定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量這可以減少產(chǎn)品的不良率