一、硅膠O型圈老化原因小析
食品級(jí)(FDA)O型圈老化是一個(gè)其復(fù)雜的物理和化學(xué)變化的過(guò)程。比較直接的因素主要有：所受外力、光、熱、臭氧、輻射和化學(xué)介質(zhì)等。
1）食品級(jí)(FDA)O型圈所受外力：在機(jī)械外力反復(fù)作用下，會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過(guò)程。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
2）光：光對(duì)橡膠起破壞作用的主要是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，還因?yàn)橄鹉z因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。
3）臭氧：臭氧的化學(xué)大，引發(fā)分子鏈發(fā)生斷裂，破壞性更大。并且常常會(huì)出現(xiàn)“臭氧龜裂”的現(xiàn)象。
4）水：食品級(jí)(FDA)O型圈等橡膠密封產(chǎn)品在潮濕空氣或在介質(zhì)水中工作時(shí)容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。但事物都有兩面性，在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
5）氧：可以說(shuō)氧化作用是橡膠密封產(chǎn)品老化的重要原因之一。氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。
6）熱：溫度越高將會(huì)氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)，從而加速熱氧老化。
二、硅膠O型圈優(yōu)異的性能
SIL食品級(jí)(FDA)O型圈,紫外線橡膠圈有很多優(yōu)異的性能，而且價(jià)格一般也比R丁晴橡膠、EPDM三元乙丙橡膠等要高一些。并且目前都在倡導(dǎo)，變廢為寶。基于此，我們有充分的理由需要對(duì)SIL硅膠o型圈SIL食品級(jí)(FDA)O型圈,紫外線橡膠圈等制品進(jìn)行回收利用，以節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本。那么硅膠制品都在哪些領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用呢？醫(yī)藥食品行業(yè)：鼻梁、假耳、假肢、人工乳房、輸血管、人工心臟器、人工肺、人工關(guān)節(jié)、高壓鍋、飲水機(jī)等；電子工業(yè)：儀器觸摸式按鍵、加熱片等；汽車行業(yè)：擋風(fēng)玻璃、門窗及車身的密封，加熱及散熱器用的接管，火花塞保護(hù)罩等；建筑行業(yè)：玻璃材料的室溫硫化硅橡膠粘合材料及填充、水泥連接處密封等；航空行業(yè)：水罩、氧氣面罩密封開關(guān)等。
硅橡膠再生工藝過(guò)程包括：精選、切塊、裂解、精制與配料。處理前應(yīng)先將廢膠清洗，去除和雜質(zhì)，然后進(jìn)行挑選和分類，切成小塊，送往裂解。橡膠O型圈裂解的方法很多，械軋煉裂解、直接蒸汽熱裂解、干熱裂解和化學(xué)裂解等。
三、如何選對(duì)硅膠O型圈
食品級(jí)(FDA)O型圈是標(biāo)準(zhǔn)件，目前市面上能提供的商家也是的多，但是產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，能夠真正滿足自己需要的，的卻不是很多。選擇o型圈，建議從以下幾個(gè)方面進(jìn)行入手：
清楚使用環(huán)境：密封狀態(tài)是靜態(tài)的還是動(dòng)態(tài)的；長(zhǎng)期使用溫度多少，限溫度多少；是否要求耐高壓的，壓力多大，從而對(duì)應(yīng)的選擇密封圈的硬度；是氣體介質(zhì)還是液態(tài)介質(zhì)。
除了以上的基本內(nèi)容外，密封圈的材質(zhì)是食品級(jí)(FDA)O型圈選擇中重要的一個(gè)方面。因?yàn)椴馁|(zhì)的好壞直接影響著產(chǎn)品的各項(xiàng)性能要求。
1/ 材質(zhì)的密封性、回彈性和壓縮性是否好；
2/ 價(jià)格是否適中，是否容易成型；
3/ 老化能力是否強(qiáng)，壽命是否長(zhǎng)；
4/ 性是否好，摩擦力是否??；
5/ 在特定的介質(zhì)中（酸堿、水、水蒸氣、油等）是否保持體積不膨脹或膨脹較?。?/span>
6/ 高溫時(shí)不出現(xiàn)或分解的現(xiàn)象；低溫時(shí)不硬化或不脆裂；
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