江蘇搏斯威空心槳葉污泥干燥機的內部組成和結構，空心槳葉污泥干燥機熱空氣由SXG系列快速旋轉空心槳葉污泥干燥機入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。

    空心槳葉污泥干燥機主要由進風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與旋轉的熱風相遇，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被分散，物料與熱風的接觸面積。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），干燥程度和細度的產品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快燥。

    空心槳葉污泥干燥機具有科技含量高，標準化高，、，，維修簡單等優(yōu)點，在設計結構上：

    空心槳葉污泥干燥機上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內的停留時間?？招臉~污泥干燥機底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉，底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的性；可使軸承放在機外，軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。空心槳葉污泥干燥機攪拌軸的轉數(shù)由無級調速電機控制。根據(jù)產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所得產品的粒度就越小?？招臉~污泥干燥機攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。

    物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面?？招臉~污泥干燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，物料粉塵外泄及收集物料溶劑。出料口處設置一擋扳，料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內部結構，以的傳熱效果。