全自動(dòng)串焊機(jī)與手工焊接相比較有什么優(yōu)點(diǎn)？
隨著科技的進(jìn)步及發(fā)展，不論從焊接質(zhì)量或成本控制上來看，自動(dòng)串焊機(jī)（單片串焊機(jī)）取代人工操作已成為必然的趨勢(shì)。雖然方面是可以通過有效的管理來解決的，而有些情況是無法完全控制的，對(duì)于人工焊接過程中影響焊接可靠性的因素，全自動(dòng)串焊機(jī)均能得到良好解決。全自動(dòng)串焊機(jī)與手工焊接相比較具有如下優(yōu)勢(shì)：
1、焊接速度快、質(zhì)量一致性好，表面美觀，沒有手工焊接的焊錫不均勻現(xiàn)象。設(shè)備焊接可以避免人工焊接時(shí)的各種人為因素的影響，比如操作工情緒的影響、身體狀況的影響、熟練程度的影響等。保證焊接的一致性、可靠性。
2、降低管理難度及產(chǎn)品成本，減少操作人員及檢驗(yàn)人員的數(shù)量，現(xiàn)在人工成本逐年增加，每年的招工是令老板頭疼的事情，自動(dòng)焊接機(jī)能大量減少雇傭人員，大大減少產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
3、串焊機(jī)的焊接可靠性要遠(yuǎn)大于人工焊接。焊接不良是導(dǎo)致組件提前失效的重要原因。太陽能光伏組件的設(shè)計(jì)壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節(jié)更替溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數(shù)約為硅（電池片）的6倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會(huì)受力。因此不良的焊接會(huì)導(dǎo)致組件功率降低，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致失效。人工焊接導(dǎo)致不良焊接的原因很多。比如：人員的熟練程度、電烙鐵的溫度、助焊劑的涂布、焊臺(tái)的溫度等等。
一、設(shè)備基本描述
該設(shè)備采用無壓力熱風(fēng)滾輪焊接，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，工業(yè)相機(jī)定位檢測(cè)，，自動(dòng)剔除破損電池片，根據(jù)需要，設(shè)置電池片間距、單串電池片數(shù)量、焊接溫度等。整機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)潔，操作方便。
設(shè)備整體包括：
自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)
焊帶處理機(jī)構(gòu)
伺服定位搬運(yùn)機(jī)構(gòu)
CCD外觀檢測(cè)及定位系統(tǒng)
焊接機(jī)構(gòu)
下部電池片預(yù)熱單元
皮帶傳輸機(jī)構(gòu)
翻面收集機(jī)構(gòu)
二、設(shè)備性能指標(biāo)
型號(hào) | JF-1601 |
產(chǎn)能 | 700片/小時(shí) |
破損率 | ≤2‰ |
焊接方式 | 熱風(fēng)滾輪混合焊接 |
焊接頭數(shù)量 | 1個(gè) |
焊帶數(shù)量 | 2條或3條 |
電池片規(guī)格 | 125×125 156×156 |
電池片間距 | 1.5-40mm (根據(jù)電池片大小設(shè)定) |
三、應(yīng)用領(lǐng)域：
用于全自動(dòng)晶硅太陽電池片串焊機(jī)，適用于晶硅太陽電池片串聯(lián)焊接
