〔YC加工〕『二次濾網(wǎng)原理、離心風(fēng)機(jī)消音器』

益創(chuàng)公司以國(guó)家節(jié)能減排為首任，不斷培養(yǎng)科技研發(fā)人員，對(duì)工礦企業(yè)蒸汽供熱系統(tǒng)、工業(yè)余熱回收系統(tǒng)、工業(yè)污水處理系統(tǒng)、鍋爐給水除氧系統(tǒng)、各種油品過(guò)濾系統(tǒng)、企業(yè)供水過(guò)濾系統(tǒng)、各種換熱器冷卻管清洗系統(tǒng)等方面自行研發(fā)了十四種具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)產(chǎn)品，獲得新老用戶的一致好評(píng)。選購(gòu)電力輔機(jī)設(shè)備就找正規(guī)廠家北京益創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰?/span>

二次濾網(wǎng)是凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)中的主要設(shè)備之一，它的作用是過(guò)濾冷卻水，除去可能堵塞凝汽器換熱管的雜物，保證海綿膠球正常投入、回收和運(yùn)行，特別是在水中含雜質(zhì)多而又受季節(jié)影響大的開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)中，二次濾網(wǎng)的作用尤為重要。二次濾網(wǎng)按其排污形式分為電動(dòng)壓力反沖式、切換式、外旋式等。

三、各種二次濾網(wǎng)的工作原理

   1、TG型全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)

   TG型二次濾網(wǎng)工作原理：冷卻水由網(wǎng)芯外部向網(wǎng)芯內(nèi)部流動(dòng)，雜質(zhì)污物存附著在網(wǎng)芯的外壁上，清洗時(shí)電力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)網(wǎng)芯旋轉(zhuǎn)，排污門打開(kāi)，積存在網(wǎng)芯上雜物被反沖水流攜帶從排污管口排除，具有不停機(jī)清洗網(wǎng)芯的性能。清除雜物時(shí)的排污水量小于循環(huán)水量的10%。 

FE型切換式反沖洗二次濾網(wǎng)  

   FE型二次濾網(wǎng)采用四個(gè)網(wǎng)芯，冷卻水從網(wǎng)芯內(nèi)向網(wǎng)芯外流過(guò)，雜質(zhì)污物積存在網(wǎng)芯內(nèi)，當(dāng)網(wǎng)芯內(nèi)外壓差大于一定值時(shí)，逐個(gè)操作閥板轉(zhuǎn)動(dòng)90度角，切斷進(jìn)入網(wǎng)芯的冷卻水，同時(shí)打開(kāi)排污口，此時(shí)（單個(gè)）網(wǎng)芯外部的冷卻水向網(wǎng)芯內(nèi)流動(dòng)，攜帶雜質(zhì)污物由排污口排出，網(wǎng)芯依次清洗完畢后恢復(fù)正常運(yùn)行 。

WE系列外旋式二次濾網(wǎng) 

   WE系列外旋式二次濾網(wǎng)的進(jìn)水是從網(wǎng)芯的外部流向網(wǎng)芯的內(nèi)部，循環(huán)冷卻水中的雜物阻擋、積存在網(wǎng)芯外部周圍。當(dāng)網(wǎng)芯內(nèi)、外壓差達(dá)到一定值時(shí)，可以將排污閥打開(kāi)并將電動(dòng)蝶閥由全開(kāi)位置轉(zhuǎn)到導(dǎo)向位置（電動(dòng)蝶閥正常運(yùn)行時(shí)為全開(kāi)狀態(tài)），使循環(huán)冷卻水在網(wǎng)芯外周急速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，從而將積存在網(wǎng)芯外周的雜物沖洗到上部排污管中排掉。當(dāng)清污沖洗結(jié)束后將蝶閥恢復(fù)到全開(kāi)位置，關(guān)閉排污閥。 

產(chǎn)品特點(diǎn)

　  目前各電廠凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)中較為普遍使用的固定式和旋轉(zhuǎn)式兩種二次濾網(wǎng)，通過(guò)多年來(lái)運(yùn)行實(shí)踐證明，主要存在以下幾點(diǎn)問(wèn)題：

　　1、固定式的特點(diǎn)：

網(wǎng)芯固定不能旋轉(zhuǎn)，清理污物效果差，網(wǎng)孔易堵塞，清理要等待停機(jī)。

　　2、旋轉(zhuǎn)式特點(diǎn)：

網(wǎng)芯旋轉(zhuǎn)、清洗時(shí)靠負(fù)壓反沖，該濾網(wǎng)清污能力較固定式強(qiáng)，但是當(dāng)洪峰季節(jié)貨水污較嚴(yán)重時(shí)，以及水中含塑料薄膜。雜草等粘俯力較強(qiáng)的污物時(shí)，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨損嚴(yán)重時(shí)，清污效果更差，結(jié)構(gòu)上也存在較大缺點(diǎn)：

2.1吸聲

　　當(dāng)聲波入射到物體表面時(shí)，部分聲能要被物體吸收轉(zhuǎn)化為其他形式的能量，稱為吸聲。材料的吸聲性能用吸收系數(shù)來(lái)表示，吸聲系數(shù)越大，則表示材料的吸聲性能越好。材料的吸聲性能與材料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)和聲波的入射角度及聲波的頻率有關(guān)。多孔吸聲材料的吸聲機(jī)理是：材料內(nèi)部有無(wú)數(shù)細(xì)小的相互貫通的孔洞，當(dāng)聲波入射到這些材料的表面，進(jìn)而入射到這些細(xì)小的孔隙內(nèi)時(shí)，要引起孔隙內(nèi)的空氣運(yùn)動(dòng)，緊靠孔壁和纖維表面的空氣，因摩擦和粘滯運(yùn)動(dòng)阻力而不易運(yùn)動(dòng)，使聲能轉(zhuǎn)化為熱能而消耗掉。故性能良好的吸聲材料要多孔，孔與孔之間互相貫通，并且貫通的孔洞要與外界連通，使聲波能進(jìn)入材料內(nèi)部。

　　如對(duì)應(yīng)1000赫茲聲波，10cm厚的超細(xì)玻璃棉的吸聲系數(shù)是0.87。

　　2.2隔聲

　　隔聲所采用的方法是將噪聲源封閉起來(lái)，使噪聲控制在一個(gè)小的空間內(nèi)，這種隔聲結(jié)構(gòu)稱為隔聲罩。在聲波遇到屏蔽物時(shí)，由于界面特性阻抗的改變，入射聲能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分聲能透進(jìn)屏蔽物繼續(xù)傳播。材料的隔聲性能可用透聲系數(shù)來(lái)表示。透聲系數(shù)越小，表示透進(jìn)去的聲能越少，材料的隔聲性能越好。材料的隔聲性能與隔聲體的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)和入射聲波的頻率有關(guān)。

　　2.3消聲

　　消聲是將多孔吸聲材料固定在氣流通道內(nèi)壁，或按一定方式固定在管道中，以達(dá)到削弱空氣動(dòng)力性噪聲的目的，消聲量一般可達(dá)到10—50分貝。

　　3、 風(fēng)機(jī)噪聲治理技術(shù)

　　鍋爐房的引風(fēng)機(jī)噪聲一般在90分貝左右，因輸送的鍋爐煙氣溫度高達(dá)180℃，采用封閉隔聲會(huì)導(dǎo)致散熱不良，電機(jī)溫度過(guò)高，甚至燒毀電機(jī)。因此，在工藝上將風(fēng)機(jī)降噪和節(jié)能兩方面結(jié)合起來(lái)。經(jīng)實(shí)踐，鍋爐引風(fēng)機(jī)節(jié)能降噪綜合治理方案為：對(duì)鍋爐房的工藝布置保持不變，將引風(fēng)機(jī)分別置在隔聲室內(nèi)，用通風(fēng)管將它們與主機(jī)相連接，在隔聲室頂上或墻面上開(kāi)設(shè)進(jìn)氣口，并安裝消聲器供機(jī)房進(jìn)風(fēng)使用。平面布置時(shí)將引風(fēng)機(jī)靠近鍋爐房一側(cè)，進(jìn)風(fēng)口在上風(fēng)側(cè)，電機(jī)置于氣流通道中間。鍋爐運(yùn)行時(shí)，由于引風(fēng)機(jī)在隔聲室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，大量的室外新鮮空氣就會(huì)自動(dòng)進(jìn)入隔聲室，首先和引風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行熱交換，使之冷卻降溫，室內(nèi)溫度保持50℃左右。

　  該方案中由于隔聲室和進(jìn)風(fēng)消聲器的降噪能力都比較大，降噪的效果容易實(shí)現(xiàn)。引風(fēng)機(jī)將預(yù)熱的空氣送入鍋爐燃燒，回收利用能源，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。

　　為保證治理效果和鍋爐設(shè)備正常運(yùn)行，在設(shè)計(jì)施工中，應(yīng)根據(jù)具體要求，考慮噪聲的聲強(qiáng)、聲頻等因素，對(duì)隔聲、吸聲和通風(fēng)散熱進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，做好細(xì)部處理。對(duì)隔聲室的大小厚度，吸聲材料的種類、厚度進(jìn)行計(jì)算。進(jìn)風(fēng)消聲器的消聲量一般選用25dB(A)左右。盡量減少噪聲輻射面積，去掉不必要的金屬板面。控制板面的振動(dòng)，在聲源與隔聲罩及基礎(chǔ)之間用軟性材料連接。引風(fēng)機(jī)的連接管道和薄壁鋼板煙囪是噪聲治理的薄弱環(huán)節(jié)，在管壁外包扎5cm厚的玻璃纖維棉，用鋼絲扎緊后，再用2cm厚的鋼絲網(wǎng)水泥粉刷。將玻璃纖維棉

〔YC加工〕『閃蒸汽回收裝置、自動(dòng)減溫減壓器』

〔YC加工〕『電動(dòng)反沖洗濾水器、磷酸鹽加藥裝置』

〔YC加工〕『二次濾網(wǎng)原理、離心風(fēng)機(jī)消音器』

固定在鋼板上，吸收隔聲室內(nèi)的混響噪聲。