旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)：當(dāng)含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時，氣流將由直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)氣流的大部分延器壁呈螺旋形向下，朝椎體流動。通常稱為外旋氣流，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將重度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力延壁面下落，進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)椎體時，因椎體形狀的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變原理，其切向速度不斷增加。當(dāng)氣流到達(dá)椎體下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，由下反轉(zhuǎn)而上，繼續(xù)做螺旋運動，即內(nèi)旋氣流。后凈化氣體經(jīng)排氣管排除旋風(fēng)除塵器外，一部分未被捕集的塵粒也由此遺失。

旋風(fēng)除塵器的技術(shù)性能

（1）處體流量Q：處體流量Q是通過除塵設(shè)備的含塵氣體流量，除塵器流量為給定值，一般以體積流量表示。高溫氣體和不是一個大氣壓情況時須把流量換算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，其體積m3/h或m3/min表示。

（2）壓力損失：旋風(fēng)除塵器的壓力損失△p是指含塵氣體通過除塵器的阻力，是進(jìn)出口靜壓之差，是除塵器的重要性能之一。其值當(dāng)然越小越好，因風(fēng)機的功率幾乎與它成正比。除塵器的壓力損失和管道、風(fēng)罩等壓力損失以及除塵器的氣體流量為選擇風(fēng)機的依據(jù)。

壓力損失包含以下幾個方面：

①進(jìn)氣管內(nèi)摩擦損失；

②氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi)，因膨脹或壓縮而造成的能量損失；

③與容器壁摩擦所造成能量損失；

④氣體因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的能量消耗；

⑤排氣管內(nèi)摩擦損失，以及由旋轉(zhuǎn)氣體轉(zhuǎn)為直線氣體造成的能量損失；

⑥排氣管內(nèi)氣體旋轉(zhuǎn)時的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能所造成的損失等。

3）除塵效率：一般指額定負(fù)壓的總效率和分級效率，但由于工業(yè)設(shè)備常常是在負(fù)荷下運行，有些場合把70%負(fù)荷下的除塵總效率和分級效率作為判別除塵性能的一項指標(biāo)。從額定負(fù)荷下的總效率與70%負(fù)荷下總效率對比中，可以看出除塵器負(fù)荷適應(yīng)性。分級效率是說明除塵器分離能力的一個比較確切的指標(biāo)。對同一灰塵粒徑的分級效率越高，除塵效果越好。在工業(yè)測試中，一般把3μm、5μm和10μm灰塵的分級效率作為衡量旋風(fēng)除塵器分離能力的一個依據(jù)。旋風(fēng)除塵器的分割粒徑和在某程度上也說明除塵器除塵效率高低。

4）耗鋼量：旋風(fēng)除塵器的耗鋼量是每小時處理1000m3氣體除塵器本身所需要的鋼材數(shù)量。在除塵效率接近或相等時，耗鋼量越小越好。處量為3000~12000m3/h的旋風(fēng)除塵器耗鋼量一般為35~50kg/(1000m3)；小于3000m3/h氣體流量的阻力除塵器的耗鋼量，一般都在100kg/(1000m3/h)以上；處體流量大于等于20000m3/h時，所配旋風(fēng)除塵器分兩種情況，，一是多筒式旋風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)出口組合接管、灰斗和支架的耗鋼量都很高為90~160kg/(1000m3/h)。而雙旋風(fēng)除塵器，由于沒有灰斗和支架，耗鋼量一般都很低，約40~60kg/(1000m3/h)。

（5）使用壽命：使用壽命與旋風(fēng)除塵器本身結(jié)構(gòu)特點、損措施以及操作條件有關(guān)。延長使用壽命的積措施是：合理組織除塵器內(nèi)部氣流并在內(nèi)部設(shè)磨內(nèi)襯。

公司名稱：河北新達(dá)除塵設(shè)備有限公司