溫度要求：
本公司的臺車爐由高溫爐、中溫爐、低溫回火爐之分，高溫爐使用溫度在1800℃以內，中溫爐在1500℃以內，低溫回火爐在1100℃以內，分別根據各自的產品特點選用，爐型尺寸、載重按客戶要求定貨。
控制：
控制采用接觸器、可控硅、固態(tài)、模塊，電子數顯、智能數顯、電腦、PID、PLC、遠程控制、集中控制、編程控制，記錄有中園圖，長圓圖多點有紙記錄儀、還可采用液晶無紙記錄儀記錄。
結構：
臺車爐為長方箱形結構，承重平臺為可移動小車，工件堆放在工作臺上，進出手動推車傳動，爐門上下開關，電動控制；爐襯采用輕質氧化鋁纖維板拼裝而成的爐體，爐底采用輕質保溫磚和重質可承重耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱；硅碳棒，硅鉬棒，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐門、臺車采用機械傳動；具體配置按客戶和爐溫要求設計配備。
熱處理產品：
種各樣的加工件產品熱處理，如：不銹鋼固熔、高錳鋼淬火、閥門、法蘭環(huán)件、壓力容器、軋棍、鋼管、鋼絲、鋼球、鑄件、鍛件、鑄鐵、軋輥、葉片、鋼、工具鋼、汽車車橋、柴油機變速箱、礦山機械、裝載機橋臂等各種產品淬火調質、退火、回火、正火熱處理之用。
常規(guī)爐規(guī)格尺寸：（盡供參考，主要工作尺寸有用戶自定）
大型高溫臺車爐技術參數：
| 型號：YB-TS | ||||
| 爐體結構 | ||||
| 外觀 | 1.1采用優(yōu)質冷軋板（5mm），經過數控等設備機床精密加工而成，外表面經過高溫處理 1.2雙層爐體結構，爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，了良好的工作環(huán)境 1.3耐壓高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用 | |||
| 外觀尺寸 | 根據實際情況而設計 | |||
| 爐底進出 | 臺車爐爐門的是通過滾動輪在導軌上，滾動而實現(xiàn)的，這樣既了關閉爐門時爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又了在開啟的過程中不會摩擦損傷砌體，爐門及臺車運動均是由手動推車傳動來提供的。 | |||
| 爐溫均勻性 | 為爐溫均勻性，電爐采用多區(qū)加熱，兩側與頂部加熱，并配備熱循環(huán)風機，爐溫均勻性 | |||
| 爐門 | 自動斷開加熱電源，操作者。設有過流、過壓、過熱等多種保護措施，電 爐使用。 | |||
| 溫度 | 800度-1800度 | |||
| 熱電偶 | K型；S型；B型；（根據不同溫度采用不同熱電偶） | |||
| 電器控制部分 | ||||
| 微電腦控制 | 溫控儀（臺灣泛達）是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，控溫高（正負1度），反應靈敏，可編程PID控制，帶有偏差，溫報警并斷電保護，操作。PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等）采用智能溫度控制儀，具備16段或32段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令 | |||
智能電爐電器 | 本產品采用國標電器，組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，，無噪音等，老式繼電器電路。 | |||
| 升溫速率 | 快40分鐘到達；升溫速率1℃/h-40℃/min可調 | |||
| 控制方式 | 電器采用集成化電路，模塊控制；雙回路保護（偏溫保護、溫保護、斷偶保護、流保護、壓保護等）電爐工作更穩(wěn)定 | |||
| 耐火材料及爐膛結構 | ||||
| 雙層爐門隔熱，爐膛采用耐火氧化鋁纖維作為保溫層效果是老實電爐的60% | ||||
| 發(fā)熱原件 | 高合金電阻絲；硅碳棒；硅鉬棒；鉬絲 | |||
內腔材料 |
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中層保溫 | 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，，導熱小，無污染（根 據不同溫度而選擇保溫材料），保溫層效果是老式電爐的60% | |||
| 外層保溫 | 高溫氈或納米纖維板，（根據不同溫度而選擇保溫材料） | |||
| 爐底材料 | 爐底材料采用重質耐火材料，磨、、承重效果好！爐口采用輕質耐 火磚；爐墻及爐頂采用氧化鋁纖維 | |||
| 配套配件 | 臺車爐出廠時配套自動控溫柜、熱電偶、補償導線、爐底板一套、爐外輕軌 | |||
| 其他 | ||||
| 保修范圍及期限 | 電爐保修一年（發(fā)熱元件除外）； | |||
| 隨機配件 | 說明書一份 ，合格證一份，高溫手套一副，坩堝鉗一把 | |||
溫度及爐膛尺寸均可根據客戶要求進行定制！
