價低玻璃鋼單體液壓支柱

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玻璃鋼單體液壓支柱產(chǎn)品概述

玻璃鋼單體液壓支柱為臨時支護設(shè)備，是煤礦行業(yè)進行巷道掘進、巷道維修中進行支護和臨時支護的新型裝備。該產(chǎn)品以乳化液或靜壓水為工作介質(zhì)，由于關(guān)鍵部件（活柱、缸筒、底座、復(fù)位彈簧等）采用的腐工藝，有的耐酸、耐堿性，適用于不同的工作環(huán)境。

玻璃鋼單體液壓支柱工作原理

玻璃鋼單體液壓支柱通過液壓站向與單體液壓支柱連接的三用閥注液，單體液壓支柱開始升起，需要的高度，利用液壓支柱內(nèi)的密封圈的密封作用，完成支撐；如若下降則打開三用閥卸載閥，液壓支柱開始下降，完成工作。

 玻璃鋼單體液壓支柱使用過程：

（一）升柱、初撐過程 玻璃鋼單體液壓支柱升柱時將管路系統(tǒng)中的注液三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液，泵站高壓液經(jīng)注液頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。

 （二）承載過程玻璃鋼單體液壓支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷過額定工作阻力時，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在閥墊上的力，過閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時，壓縮閥彈簧，閥墊和六角導(dǎo)向套一起運動，閥墊離開閥座，閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。

 （三）回柱過程玻璃鋼單體液壓支柱回收時，將卸載手把三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。

玻璃鋼單體液壓支柱具有重量輕、耐腐蝕、易操作等特點，重量為同高度鋼支柱的40％左右，可以大大減輕操作者的勞動強度，工作效率。玻璃鋼單體支柱是一種新型單體液壓支柱，使用，，輕便，得到各大煤礦的一致好評和，在煤礦支護中應(yīng)用越來越廣泛。

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聯(lián)系人：蘇顏     

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