韓國HAUNG KSA1514附著力測試膠帶,它經(jīng)過離心處理,具有粘性好,不脫膠,質(zhì)量性能穩(wěn)定等特點(diǎn).
規(guī)格為25MM*50M，50MM*50M 其它用途的韓國HAUNG電子膠帶:如用于薄膜晶體管液晶顯示器件(TFT- LCD)、小尺寸平板顯示器件、彩色顯象管、顯示器/平板電視、精密電子件與材料、筆記本電腦、網(wǎng)絡(luò)電腦、智能卡系統(tǒng)與機(jī)具、LED大屏顯示系統(tǒng)等。
附著力測試標(biāo)準(zhǔn)
用鋒利刀片【百格刀】刀鋒角度為15°～30°）在測試樣本表面劃10×10個(gè)1mm×1mm小網(wǎng)格，每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力350～400g/cm2的膠帶（3M600號膠紙或等同）牢牢粘住被測試小網(wǎng)格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90°）扯下膠紙，同一位置進(jìn)行2次相同測試；
結(jié)果判定：要求附著力≥時(shí)為合格。
5B－劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處均無油漆脫落；
－在劃線的交叉點(diǎn)處有小片的油漆脫落，且脫落總面積小于5％；
3B－在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有小片的油漆脫落，且脫落總面積在5％～15％之間；
－在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落，且脫落總面積在15％～35％之間；
1B－在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落，且脫落總面積在35％～65％之間；
0B－在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落，且脫落總面積大于65％
種：用皺紋紙帶(或叫美紋紙）紙面,在170g力的作用下摩擦絲印面，每分鐘20次，50個(gè)周期后無脫落OK（飛利浦的標(biāo)準(zhǔn)）；
第二種：用3M810膠帶牢牢按壓在產(chǎn)品涂蓋層上，與測試表面成45°或60°方向粘拉5次無脫落OK（飛利浦的標(biāo)準(zhǔn)）；
第三種：用沾有濃度為90度以上的酒精棉球擦拭噴油、絲印表面,作用力500g,在同一位置上反復(fù)擦拭30次，棉球上無溶解的油漆OK；
用橡皮或細(xì)沙紙測試方式有，但難度大，一般絲印和噴油覆層達(dá)不到，（用飛利浦油或五藏油還可以）、
美紋膠是一種淡黃色的膠紙﹐它耐高溫一般用于噴漆貼附用附著力的試驗(yàn)要用3M膠紙方法是用百格刀橫豎各劃共一百個(gè)方格用3M膠貼在表面然后的撕下來看有多少脫落下來一般要求3-5個(gè)屬于正常
附著力：
附著力檢測為電鍍基本檢測項(xiàng)目，附著力不良為電鍍常見不良現(xiàn)象之一，檢測方法有兩種：
1． 折彎法：先用與所需檢測端子相同厚度的銅片墊于需折彎處，用平口鉗將樣品彎曲至180度，用顯微鏡觀察彎曲面是否有鍍層起皮，剝落等現(xiàn)象。
2． 膠帶法：用3M膠帶緊牢地粘貼在欲試驗(yàn)樣品表面，垂直90度，撕開膠帶，觀察膠帶上有載剝落金屬皮膜。如目視無法觀察清楚，可使用10倍顯微鏡觀察。
3． 結(jié)果判定：
a) 不可有掉落金屬粉末及補(bǔ)膠帶粘起之現(xiàn)象。
b) 不可有金屬鍍層剝落之現(xiàn)象。
c) 在底材未被折斷下，折彎后不可有嚴(yán)重龜裂及起皮之現(xiàn)象。
d) 不可有起泡之現(xiàn)象
e) 在底材未被折斷下，不可有出下層金屬之現(xiàn)象。
對于附著力發(fā)生不良時(shí)應(yīng)學(xué)會(huì)區(qū)分剝落層的位置，可用顯微鏡及X-RAY測試已剝落的鍍層厚度來判斷，借此找出問題的工序。
油漆測試標(biāo)準(zhǔn)
1退色測試： |
產(chǎn)品存在缺陷的定義：
1嚴(yán)重缺陷(Critical)：一個(gè)嚴(yán)重缺陷是指，根據(jù)評估或經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，使用者，安裝用戶或維修人員以及其它直接涉及人員在按照技術(shù)文件中提到的用法說明操作時(shí)會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)或發(fā)生不的缺陷。
2主要缺陷(Major)：不是嚴(yán)重缺陷，但是會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不能按協(xié)議正常使用、或根據(jù)推測在可預(yù)見的將來不能正常使用，或者本質(zhì)上，導(dǎo)致產(chǎn)品就預(yù)計(jì)使用用途而言其可使用性降低的缺陷。
3小缺陷(Minor)：是指沒有被定義為嚴(yán)重和主要缺陷的缺陷。與約定規(guī)格稍有出入，但不大可能降低產(chǎn)品事實(shí)上的使用性能，不影響產(chǎn)品的預(yù)計(jì)使用用途的缺陷
