主要用途：
主要用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結(jié)合劑等。
工作原理：
將一個(gè)漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長(zhǎng)塞棒與坩堝底部流料孔密封對(duì)接。通電加熱，在加熱時(shí)塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，加熱過(guò)程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開(kāi)始放料。相反如果松開(kāi)塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長(zhǎng)塞棒成套來(lái)控制；當(dāng)溫度上升到指定溫度時(shí),熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個(gè)孔)自動(dòng)流入下面的容器中。
高溫玻璃熔塊爐技術(shù)參數(shù)：
| 名稱 | 材質(zhì)及顏色和用途 |
| 爐體結(jié)構(gòu) | 采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過(guò)數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外表面經(jīng)過(guò)高溫處理，的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，了良好的工作環(huán)境。 |
| 外觀尺寸 | 根據(jù)實(shí)際情況而設(shè)計(jì) |
| 加料方式 | 上部加料 |
| 出料方式 | 溶化后 下部流料 |
| 用途 | 設(shè)備總肢體 |
三、熱電偶：
| 名稱 | 材質(zhì)及用途 |
| 熱電偶 | B分度 測(cè)溫范圍0-1820度 |
| 用途 | 能準(zhǔn)確的測(cè)出爐膛實(shí)際溫度，酸堿，耐腐蝕。 |
四、溫控儀：
| 名稱 | 功能及用途 |
| 產(chǎn)地 | 臺(tái)灣 |
| 型號(hào) | 智能全自動(dòng)溫控儀 |
| 用途 | 溫控儀是雙行LED顯示表盤(pán)，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏，可編程16段或者32段自動(dòng)升溫， |
| 控溫 | ±1℃ |
| 微電腦控制 | 操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等） |
| 功率 | 可根據(jù)升溫速率自動(dòng)調(diào)節(jié)，并帶有限流功能 |
| 控制 | 采用兩套閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流過(guò)限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，的控制效果及控制。 |
| 保護(hù)功能 | 采用集成化模塊控制單元，控制準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、壓、流、溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)。 |
溫度及尺寸均可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制！
