產(chǎn)品名稱(chēng) | 冷熱衝擊試驗(yàn)機(jī) |
工作原理 | 利用低溫及高溫蓄冷熱儲(chǔ)存槽，依動(dòng)作需要打開(kāi)DAMPER，將儲(chǔ)存槽內(nèi)之冷熱溫度導(dǎo)入試驗(yàn)槽內(nèi)從而達(dá)到快速溫度衝擊效果,平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)（BTC）+ 設(shè)計(jì)之正壓送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),以P.I.D.方式控制SSR,使系統(tǒng)之加熱量等於熱損耗量,故能長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用。 |
型號(hào) | K-TS-351 A |
試樣限制
| 本試驗(yàn)設(shè)備禁止： 易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 |
測(cè)試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下 |
測(cè)試方法 | GB/T 5170.2-1996 溫度試驗(yàn)設(shè)備 |
滿足試驗(yàn)標(biāo) | 合GB2423,IEC68-2-14,JIS C 0025,MIL-STD-883E, 2.6.7,BELLCORE等規(guī)範(fàn)。 |
二、機(jī)臺(tái)性能
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內(nèi) 尺 寸 | W 60 &tim; H 45 &tim; D 130 cm 。 |
內(nèi) 容 積 | 351 L。 |
外 尺 寸 | W 156&tim; H 175&tim; D 255 cm。 |
預(yù) 熱 溫 度 | ﹢60 ℃ ～ ﹢200 ℃ 上升 ﹢25 ℃ ～ ﹢200 ℃∕ 35 min |
預(yù) 冷 溫 度 | ﹣10 ℃ ～ ﹣55 ℃ 下降 ﹢25 ℃ ～ ﹣55 ℃ ∕ 80 min |
高溫衝擊範(fàn)圍 | ﹢60 ℃ ～ ﹢150 ℃。（三箱式） |
低溫衝擊範(fàn)圍 | 0 ℃ ～ ﹣40℃。(三箱式) |
二箱式試驗(yàn)規(guī)格 | 120 ℃(30 min) ←→ - 30 ℃ (30 min)。 |
三箱式試驗(yàn)規(guī)格 | 150 ℃(30 min) ← 常 溫 → - 40 ℃ (30 min)。 |
試 驗(yàn) 負(fù) 載 | IC 10.0 Kg（塑膠IC）。 |
沖 擊 恢復(fù)時(shí)間 | 5 分 鐘(控制點(diǎn))。 |
溫 度 波 動(dòng) 度 | &plun; 0.5 ℃。 |
測(cè)試區(qū)溫度偏差 | &plun; 2 ℃。 |
三、 機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu) | |
內(nèi)外箱材質(zhì) | 內(nèi)箱：不銹鋼板 ( SUS # 304 ), 外箱：粉體烤漆. |
主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) | 低溫儲(chǔ)冷區(qū)﹑高溫儲(chǔ)熱區(qū)﹑測(cè)試區(qū), 三部份主體結(jié)構(gòu). |
主 體 位 置 | 前上部為測(cè)試區(qū)，前下部為低溫區(qū)，後上部高溫區(qū)。 |
儲(chǔ)冷/儲(chǔ)熱材料 | 采率鋁合金儲(chǔ)存較大熱容量與冷容量達(dá)到冷熱交換效率. |
風(fēng) 門(mén) 結(jié) 構(gòu) | 測(cè)試區(qū)待測(cè)品靜止,氣動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)冷區(qū)或儲(chǔ)熱區(qū)閥門(mén)引導(dǎo)氣流. |
合試驗(yàn)條件 | 合 MIL , IEC , JIS ,…,二箱式或三箱式試驗(yàn)規(guī)格.. |
測(cè) 試 孔 | 可外接測(cè)試電源線及信號(hào)用 ( 5.0 cm ) 1個(gè) |
機(jī)臺(tái)滑輪 | 采滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置( 500Kg / 輪 ) |
保 溫 層 | 保溫絕緣層耐燃火 PU ＋ 隔熱玻璃棉( 保溫層厚 10.0 cm ) |
箱內(nèi)盤(pán)架 | 可活動(dòng)調(diào)整柵盤(pán)架與不銹鋼條狀柵盤(pán)三個(gè)( 盤(pán)架每間格 5.0 cm ) |
四、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
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電熱循環(huán)系統(tǒng) | 溫度采潮兼散熱設(shè)計(jì),不銹鋼加長(zhǎng)軸心循環(huán)馬達(dá)。 |
循環(huán)風(fēng)扇 | 耐高/低溫鋁合金多翼式循環(huán)離心風(fēng)輪。 |
高均勻度風(fēng)道 | 正壓式出風(fēng)口設(shè)計(jì)，高均勻度要求。 |
溫度電熱控制方式 | 平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R系統(tǒng)。 |
微電腦控制 | 微電腦控制,預(yù)冷區(qū)、預(yù)熱區(qū)與測(cè)試區(qū)溫度轉(zhuǎn)換控制,輸出功率 由計(jì)算機(jī)演算高度與高用電效益。 |
五、冷凍系統(tǒng)
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冷 凍 裝 置 | 率溫冷凍壓縮機(jī) ( 水冷式散熱方式 ). |
冷熱交換裝置 | 采用臺(tái)灣（高力）\ALFALA效率316#不銹鋼板式冷煤冷熱交換設(shè)計(jì) |
發(fā)熱負(fù)載調(diào)節(jié) | 采微電腦自動(dòng)調(diào)整冷煤流量，帶走待測(cè)品發(fā)熱負(fù)載與。 【比傳統(tǒng)設(shè)計(jì),控制穩(wěn)定性與再現(xiàn)性高且省電之效能】。 |
冷 式 凝 器 | 采用水冷散熱器散熱方式。 |
效能冷凍控制冷媒 | 冷媒管路均通氮焊接與加壓檢漏試驗(yàn)。 |
蒸 發(fā) 器 | 率組件采斜率式蒸發(fā)器 ( AC&R 復(fù)式擾流型鋁鰭片 )。 |
標(biāo)準(zhǔn)模塊化 | 組件互用的兼容性與品質(zhì)穩(wěn)定性高。 |
擴(kuò) 充 性 能 | 控制系統(tǒng)可預(yù)留等溫控制液氮閥 LN2V &冷媒閥 FV 控制接口. |
六、控制系統(tǒng)
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6-1控制器
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A溫度感應(yīng)器 | 感應(yīng)快速之T型 傳感器。 |
B溫度轉(zhuǎn)換器 | 采微電腦多功能自動(dòng)線性補(bǔ)償校正,溫度轉(zhuǎn)換器. |
C顯示器面板 | 彩色液晶TFT LCD 5.7”全真彩. |
D 操作方式 | 觸控式(耐100.000次畫(huà)線試驗(yàn)). |
E. 儲(chǔ) 存 裝 置 | U2.0接口& R-232C雙向操控機(jī)器及硬盤(pán)儲(chǔ)存數(shù)據(jù)。 控制器自帶：以60秒采樣計(jì)算可記錄60天歷史數(shù)據(jù)及曲線功能. |
d. 內(nèi)建規(guī)范條件 | 支持2GB（U盤(pán)）. |
F. 人性化操作接口 | A.I.+類(lèi)Fuzzy控制能力接口功能。 |
a. 自 動(dòng) 控 制 | 冷凍壓縮機(jī).自動(dòng)冷媒伺服控制,溫度熱,PID ,PWM ,SSR ...等。 |
b. 裝置 | 檢知各部的故障與警報(bào)停機(jī)。 |
G.擴(kuò)充接口與控制裝置（以下功能可選）。 | |
a. P C 操作系統(tǒng) | 通過(guò)R-232接口，記錄儲(chǔ)存，曲線，歷史數(shù)據(jù)，可分析/打印/E-mail/硬盤(pán)儲(chǔ)存。 |
b. 液態(tài)氮接口 | 液態(tài)氮(LN2)控制接口裝置。 |
d. 可程序時(shí)序控制接口 | Relay 220V 3A*2組,可規(guī)劃外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件輸出。（ON/OFF） |