電池殼生產(chǎn)廠家在蓄電池池殼注塑后憑人工檢測注塑效果，以剔除不合格品。而在池殼注塑過程中受溫度及材質(zhì)等因素的影響，池殼可能出現(xiàn)氣孔、毛毗等缺陷，由于小密鉛酸蓄電池的池殼各單格相互連結(jié)的隔板比中、大密電池薄，小密蓄電池各單格之間的間距也較小，所以憑人工檢測很難發(fā)現(xiàn)池殼的某些缺陷，等到半成品電池時(shí)再通過檢測儀器剔除因此造成的不合格品就為時(shí)過晚，已經(jīng)浪費(fèi)了大量的人力、物力。針對(duì)這種情況，我們參考國外相關(guān)成品電池密合度檢測設(shè)備中的高壓檢測原理，成功開發(fā)出了物美價(jià)廉的池殼檢測機(jī)。它適用于各類大、中、小密鉛酸蓄電池池殼的檢測，對(duì)小密鉛酸蓄電池尤其有推廣價(jià)值