貨架噴粉涂裝工藝一般為：1.上件--預(yù)脫脂（除油）--水洗--主脫脂（二次除油）--水洗--水洗--表調(diào)--磷化--水洗--水洗--水分烘干--噴粉（可分為自動噴粉、手動噴粉）--固化--冷卻--下件；此種涂裝工藝段未設(shè)計酸洗（除銹）工藝，主要考慮酸洗過程中會產(chǎn)生大量酸霧，會對整個車間設(shè)備造成的腐蝕，固考慮將酸洗放于室外，采用傳統(tǒng)手工處理方式將工件表面銹跡處理干凈，在放入生產(chǎn)線上生產(chǎn)。根據(jù)此套設(shè)計工藝設(shè)備占地面積較大，設(shè)備投資成本較高，但是自動化程度比較高?？偼顿Y預(yù)計在150萬到200萬之間。
2.上件--水分烘干--噴粉--固化--冷卻--下件。此套工藝前處理段采用傳統(tǒng)工藝處理，設(shè)備總體占地面積較小，投資成本偏低，預(yù)計投資為35萬到40萬。如噴粉采用自動噴粉需再增加約10萬。
此300000的標(biāo)價供參考，由于本套設(shè)備為非標(biāo)設(shè)備，具體報價均需根據(jù)客戶的設(shè)備要求及涂裝工藝來定，敬請諒解。長期提供的涂裝工藝技術(shù)咨詢，咨詢電話：
