1.工業(yè)電腦控制,液晶顯示器、XP中文視窗、工藝數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能。

2.弧形玻璃門，大幅面觀察窗，焊錫過程一目了然，且可方便、快捷、修正機(jī)內(nèi)情況。

3.助焊劑涂敷采用德國HOERBIGER（賀爾碧格）無桿缸及日本Meiji噴嘴；自動(dòng)檢測(cè)PCB的寬度和長度；往復(fù)式低壓噴霧系統(tǒng)，噴涂助焊劑均勻、省料。通過手工可調(diào)節(jié)4個(gè)參數(shù)：噴嘴移動(dòng)速度、噴嘴噴霧角度、助焊劑噴霧量、助焊劑與空氣混合比。噴嘴清洗：用配置的清洗液儲(chǔ)存桶（清洗液客戶自備）內(nèi)的清洗液通過轉(zhuǎn)換閥，可或定期對(duì)噴嘴清洗，從而減少拆卸清洗的工作量，同時(shí)延長了噴嘴的使用壽命。

4.熱風(fēng)式預(yù)熱系統(tǒng)，1.86米分三段漸進(jìn)式加熱控溫，提供廣泛充足的預(yù)熱調(diào)溫空間，升溫快，熱效率高，預(yù)熱均勻、充分，新型低固體殘留免清洗助焊劑的活化性能，可消除PCB上大元器件焊接不良現(xiàn)象。

5.波峰發(fā)生器采用世界技術(shù)，近距離雙波峰，波形成Ω珍珠波峰，次波為λ寬平波；柔性波峰噴口，波峰高度、波峰寬度（線路板浸潤熔錫寬度）及波峰形狀（出錫角度）可調(diào)。

6.波峰高度采用變頻器各自可調(diào),不受干擾且平穩(wěn)；啟動(dòng)或關(guān)機(jī)平穩(wěn)過度;參數(shù)顯示并記憶。

7.錫槽加熱器化錫時(shí)滿功率運(yùn)行，PID控制調(diào)節(jié)錫槽溫度，溫度常溫-330℃。 

8.波峰發(fā)生器系統(tǒng)具有自動(dòng)溫度保護(hù)功能；波峰發(fā)生器系統(tǒng)在運(yùn)行中具有自動(dòng)運(yùn)行模式和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式；

9.單人操作大容量錫槽，絲桿推動(dòng)移出機(jī)外，維護(hù)輕松快捷。通過快速拆卸裝置，可以使錫槽移離母機(jī)，便于更換錫槽，以滿足不同錫品的品質(zhì)要求。錫槽通過渦輪渦桿調(diào)高機(jī)構(gòu)，可以升高或降低，以滿足不同焊錫角度需要。

10.采用圓管內(nèi)置式錫槽加熱器便于更換，同時(shí)錫槽也更容易清理維護(hù)。  

11.采用耐熱、耐腐蝕、經(jīng)處理的不銹鋼，經(jīng)精心制造的度錫槽，更耐用、更長壽。  

12.任意調(diào)節(jié)焊錫角度，滿足不同PCB板焊錫的多種工藝要求。

13.電動(dòng)調(diào)節(jié)及手動(dòng)調(diào)節(jié)輸送軌道寬度。三套光桿、絲桿機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)浮動(dòng)式傳輸鏈爪軌道，消除熱變形，設(shè)備輕松運(yùn)行。

14.鉤式雙圓頭爪片，純鈦沖壓制造，強(qiáng)度高，性好，不沾錫不變形。指爪在噴霧工位處得到保護(hù)而不污染；指爪回轉(zhuǎn)過錫槽時(shí)不重復(fù)過錫、消除焊接寬度角;全套洗爪裝置，不斷清洗運(yùn)行中的指爪。

15.一周多段智能定時(shí)器，設(shè)定波峰焊開機(jī)和關(guān)機(jī)時(shí)間。 

16.無級(jí)調(diào)速傳輸鏈爪，數(shù)字顯示傳輸速度，控制焊錫工藝參數(shù)。

17.線路板出口處，采用室溫空氣強(qiáng)制式風(fēng)冷。

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