產(chǎn)品說(shuō)明：
   本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工廠;倉(cāng)庫(kù);料場(chǎng);等不同場(chǎng)合調(diào)運(yùn)貨物、禁止在易燃、易爆腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中使用。
   本產(chǎn)品設(shè)有地面和操縱室兩種形式。操縱室有開(kāi)式、閉式兩種，可根據(jù)實(shí)際情況分為左面和右面安轉(zhuǎn)形式，入門方向有側(cè)面及端面兩種，以滿足客戶在各種不同需要的情況下進(jìn)行選擇。

起重機(jī)磨合期的使用和保養(yǎng)
　　起重機(jī)出廠后，一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期（有的稱為走合期），這是根據(jù)起重機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。磨合期是起重機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率，延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。
　一、磨合期的特點(diǎn)：
1、磨損速度快
　　由于新機(jī)器部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中，件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來(lái)的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)容易造成部件（是配合表面）的磨損，磨損速度快。這時(shí)，如果負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。
2、潤(rùn)滑不良
　　由于新裝配的部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難配合間隙的均勻性，潤(rùn)滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。
3．發(fā)生松動(dòng)
　　新加工裝配的部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過(guò)快等原因，容易使原來(lái)緊固的部件產(chǎn)生松動(dòng)。
4、發(fā)生滲漏現(xiàn)象
　　由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng)、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來(lái)，表現(xiàn)為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
5、操作失誤多
　　由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠（是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故。
二、磨合期的使用與維護(hù)
1、由于起重機(jī)是車輛，操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)、指導(dǎo)，對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解，并獲得的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，是操作者操作設(shè)備的備資料，在操作機(jī)器前，要先閱讀使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。
2、注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要過(guò)額定工作負(fù)荷的８０％，并要安排適合的工作量，機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生。
3、注意經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè)。
4、注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油（水）位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂（要求除外）。
5、保持機(jī)器清潔，及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的部件，以因松動(dòng)而加劇部件的磨損或?qū)е虏考G失。
6、磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。
　　總之，起重機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑。只要重視并按要求實(shí)施對(duì)起重機(jī)磨合期的保養(yǎng)與維護(hù)，就會(huì)減少早期故障的發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命，作業(yè)效率，使機(jī)器為您帶來(lái)更多收益。

雙梁橋式起重機(jī)是現(xiàn)業(yè)生產(chǎn)和起重運(yùn)輸中實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程制動(dòng)器 點(diǎn)擊放大機(jī)械化、自動(dòng)化得重要工具和設(shè)備。所以雙梁橋式起重機(jī)在室內(nèi)外工礦企業(yè)、鋼鐵化工、鐵路交通、港口碼頭以及物流周轉(zhuǎn)等部門和場(chǎng)所均得到廣泛的運(yùn)用。

雙梁橋式起重機(jī)的檢查為了橋式起重機(jī)的運(yùn)行，在起重機(jī)運(yùn)行期間需進(jìn)行一些常規(guī)檢查，檢查項(xiàng)目及要點(diǎn)如下：

（1） 起升高度限位器、行程限位開(kāi)關(guān)及各聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)性能正常，。

（2） 各主要部件合要求：開(kāi)口小于原尺寸的15%，扭轉(zhuǎn)變形小于10%；板鉤襯套磨損小于原尺寸的50%，板鉤心軸磨損小于5%，無(wú)剝落、毛刺、焊補(bǔ)。鉤掛架及滑輪無(wú)明顯缺陷。鋼絲繩表面鋼絲磨損、腐蝕量小于鋼絲直徑的40%，斷絲在一個(gè)捻距內(nèi)小于總絲數(shù)的10%，無(wú)斷頭，無(wú)明顯變細(xì)，無(wú)芯部脫出、角扭擰、擠壓變形、退火、燒損現(xiàn)象。鋼絲繩端部連接及固定的卡子、壓板、鍥塊連接完好，無(wú)松動(dòng)，壓板不少于2個(gè)，卡子數(shù)量不少于3個(gè)。卷筒無(wú)裂紋，連接、固定無(wú)松動(dòng)；筒壁磨損小于原壁厚的20%；卷不少于2圈，卷筒與鋼絲繩直徑比例合要求。平衡輪固定完好，鋼絲繩應(yīng)合的要求。制動(dòng)器無(wú)裂紋，無(wú)松動(dòng)，無(wú)嚴(yán)重磨損，制動(dòng)間隙兩側(cè)相等尺寸合適，有的制動(dòng)力，制動(dòng)帶磨損小于原厚度的50%。通過(guò)對(duì)雙梁橋式起重機(jī)的常規(guī)檢查，對(duì)人身事故，減少設(shè)備事故，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低檢修費(fèi)用等均起到了顯著作用。

操作者須在確認(rèn)走臺(tái)或軌道上無(wú)人時(shí)，才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí)，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。

單梁起重機(jī)操作規(guī)程之二：工作中

1、每班次起重物時(shí)(或負(fù)荷重量時(shí))，應(yīng) 在離地面高度0.5米后，重新將重物放下，檢查制動(dòng)器性能，確靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“十不”的制度：

①指揮信號(hào)不明或亂指揮不;

②過(guò)額定起重量時(shí)不;

③具使用不合理或物件捆掛不牢不;

④物上有人或有其它浮放物品不;

⑤抱閘或其它制動(dòng)裝置失靈不;

⑥行車掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不;

⑦歪拉斜掛不;

⑧具有性物件不;

⑨埋在地下物件不拔;

⑩帶棱角塊口物件、未墊好不;

3、發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，切斷電源，檢查原因并及時(shí)排除。

單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程之三：工作后

1、  將鉤升高至高度，大車停靠在指定位置，控制器手柄置于“”位;拉下刀閘，切斷電源

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