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另長期供應(yīng)：通用塑料·工程塑料·特種塑料

主要經(jīng)營系列：PPO;POM;PA6;PA66;PC;PP;ABS;PBT;ASA;A;PC/ABS;TPX.

PA/ABS;POE;ABS高膠粉;ABS/AS;GPPS;EPDM;LDPE;LLDPE.

HDPE;PA46;PA6T;PA9T;PA12;PMMA;MS;EVOH;POE;PC/A;PBT/ABS;PETG;PA.

PPS;PBT;LCP;TPE;TPEE;TPU;PEEK;K{Q}膠：日本合成化學(xué)EVOH新料等.

聚鄰苯二酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合；半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹脂，注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約590°F，以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。
PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6，6等更結(jié)實(shí)堅硬；對水分的敏感度更低；熱性能更好；而且蠕變、疲勞和耐化學(xué)品性能也好得多。例如：含 45％玻璃短纖維的PPA樹脂，張強(qiáng)度約276MPa，彎曲模量過13786MPa，熱變形溫度（HDT）549°F。即使礦物填料級的PPA，張強(qiáng)度也能117MPa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6，6，然而，已經(jīng)開發(fā)出未增強(qiáng)的沖擊改性級PPA樹脂，其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度20英尺·磅／英寸。
的聚酚胺都吸收的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6，6，在23°F下，相對濕度為100％時，能吸收8．9％的水分，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3％。在相同條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃，伴隨的尺寸不過 1．0％。
在正常環(huán)境條件下，PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出的溶性。這類樹脂不能經(jīng)受強(qiáng)的酸和強(qiáng)氧化劑的作用?？扇苡诜雍图追?。PPA并非天生阻燃，根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)，阻燃級牌號的樹脂的定級為VO，直至0．031英寸厚度。
盡管其它熔融工藝也能使用，大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0．1％的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15％或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到濕度達(dá)一25°F甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4—16個小時范圍內(nèi)。
注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時間不過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機(jī)械性能。要求模具溫度至少275°F，以便得到結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫塑。模溫對于成品部件的表面外感化是的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。
由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學(xué)車身設(shè)計連同更的馬達(dá)，將發(fā)動機(jī)箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。