低溫鍛鋼止回閥的基本概述

低溫鍛鋼止回閥是適用于介質(zhì)溫度-40℃～ -196℃的閥門

低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫閥、低溫止回閥，低溫蝶閥，低溫針閥，低溫節(jié)流閥，低溫減壓閥等。

低溫鍛鋼止回閥主要用于乙烯，液化天然氣裝置，天然氣LPG LNG儲罐，接受基地及衛(wèi)星站，空分設(shè)備，石油化工尾氣分離設(shè)備，液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。

由于輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數(shù)。

因此液化天然氣閥門的材料重要，材質(zhì)不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起。

所以，在開發(fā)、設(shè)計、研制液化天然氣閥門的過程中，材質(zhì)是要關(guān)鍵的問題。

一、低溫鍛鋼止回閥產(chǎn)品規(guī)格和設(shè)計參數(shù)：

1．壓力等級：150、300、600Lb、900LB、1500LB（45MPa）

2．閥門通徑：15～1200 mm （ 1/2～48" ）。

3．連結(jié)形式：法蘭式、焊接式、螺紋。

4．閥門材料：LCB、LC3、CF8。

5．工作溫度：-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃

6．適用介質(zhì)：液化天然氣、乙烯、丙烯等。

7．驅(qū)動方式：手動、傘齒輪傳動、電動 。

二、低溫鍛鋼止回閥標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1．設(shè)計：API6D、/T7749

2．閥門常規(guī)檢查和試驗：按API598標(biāo)準(zhǔn)。

3．閥門低溫檢查和試驗：按/T7749。

4．驅(qū)動方式： 手動、傘齒輪傳動及電動驅(qū)動裝置。

5．閥座形式： 閥座采用焊接結(jié)構(gòu)，密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金，閥門的密封性能。

6．閘板采用彈性結(jié)構(gòu)，在進壓端設(shè)計卸壓孔。

7．單向密封的閥門閥體上標(biāo)有流向標(biāo)志。

8．低溫球閥、閘閥、截止閥，蝶閥采用長頸結(jié)構(gòu)，以保護填料。

9．溫球閥標(biāo)準(zhǔn)：/T8861-2004

三、低溫鍛鋼止回閥材料選擇：

1．閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃)

2．閘板：不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金

3．閥座：不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金

4．閥桿：0Cr18Ni9

四、低溫鍛鋼止回閥制造和試驗：

天賦對所生產(chǎn)的低溫閥門制定了嚴(yán)格的制造工藝和采用設(shè)備，對件的加工進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。經(jīng)的低溫處理，將粗加工的件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時（2-6小時），以釋放應(yīng)力，材料的低溫性能，精加工尺寸，以閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同，件需經(jīng)過嚴(yán)格的清洗，除去任何油污，以使用性能。

五、低溫鍛鋼止回閥試驗設(shè)備：

1.低溫閥試驗裝置

2.液氮儲存裝置

3.低溫處理槽

4.低溫試驗臺，以閥門在低溫工況條件下的性能

5.其它

六、低溫鍛鋼止回閥試驗和檢驗：

對低溫閥的主要部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以閥門在低溫工況時不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。

對每臺閥門進行以下試驗：

1.常溫殼體強度試驗；

2.常溫低壓上密封試驗；

3.常溫低壓密封試驗；

4.低溫上密封氣密試驗（有上密封時）；

5.低溫氣密封試驗等，以整臺低溫閥門合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

6.對低溫閥的主要部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以閥門在低溫工況時不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊；

7.低溫（深冷 ）閥門均按相應(yīng)材料規(guī)范進行低溫處理和沖擊試驗

8.搞靜電功能更加強大，閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導(dǎo)通電阻小于1歐姆。

低溫鍛鋼止回閥的特點：

1閥體輕、尺寸小。

為了減少閥體的熱損失，是為了閥門溫下的使用，特意設(shè)計成重量輕、尺寸小的閥體。

2長軸閥有低溫流體流經(jīng)的閥，采用長閥桿形式，可以避開外部熱的作用使壓蓋保持常溫，以蓋密封件的性能降低。此

長度是通過計算、試驗而得出的長度。

3理想的閥座

軟密封構(gòu)造：在SW、BW形式下，閥體不能從配管上拆下為了不換修閥體閥座采用軟接觸閥座。閥芯密封采用低溫特性穩(wěn)定

性好的含有15%玻璃纖維的特氟陲或戴氟隆，還可根據(jù)需要自行更換。硬金屬密封構(gòu)造：金屬密封用于閘閥及有火要求的

閥上。是在閥座的接觸面加上鎢鉻鈷合金金屬襯套，表面硬度，燒傷及性能。

4 氣化升壓構(gòu)造閘閥采用撓性構(gòu)造，實行密閉。因此，此時閥體內(nèi)部的液化氣體被密封，在吸收了外部熱量溫度上升時

，就會出現(xiàn)再氣化現(xiàn)象，引起閥門內(nèi)部民常升壓。為了此種現(xiàn)象，采用了在閥芯上開設(shè)減壓孔的構(gòu)造。而久性出色的

壓蓋填料在壓蓋部位采用南昌久性好的特氟隆環(huán)形填料。此填料可依靠內(nèi)壓具有自壓密封性能，因此，用較小　的緊固力

矩就可輕松地進行控制。且摩擦力小，因此操作輕便。

5 墊片墊片是使用了含有具有穩(wěn)定密封性的陶瓷填充材料的特氟隆材質(zhì)。另外，還使用權(quán)用具有對于常溫、低溫頻繁轉(zhuǎn)換的

及對溫度變化密封穩(wěn)定性的纏有渦旋形金屬表面的墊片。