鎢銅合金：
鎢銅合金綜合銅和鎢的優(yōu)點,度、高比重、、耐電弧燒蝕、導(dǎo)電電熱性能好、加工性能好。采用鎢粉及無氧銅粉,應(yīng)用等靜壓成型(高溫?zé)Y(jié)-滲銅),產(chǎn)品純度及準(zhǔn)確配比,組織細(xì)密,性能優(yōu)異.斷弧性能好，導(dǎo)電性好,導(dǎo)熱性好,熱膨脹小。
電阻焊電
綜合了鎢和銅的優(yōu)點，、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，易于切削加工，并具有發(fā)汗冷卻等特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點、粘附的特點，經(jīng)常用來做有性、高溫的凸焊、對焊電。
電火花電
針對鎢鋼、硬合金制作的模具需電蝕時，普通電損耗大，速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率，的電形狀，優(yōu)良的加工性能，能被加工件的度大大。
高壓放電管電
高壓真空放電管在工作時，觸頭材料會在點幾秒的的時間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。而鎢銅高的燒蝕性能、高韌性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供要的條件。
電子封裝材料
既有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)電導(dǎo)熱性可以通過調(diào)整材料的成分而加以改變，從而給材料的使用提供了便利。
鎢銅合金的主要應(yīng)用
鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點，其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃，銅的熔點1080℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm3，銅的密度為8.89 g/cm3) ；銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能，鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、、強度高、耐電弧燒蝕、密度大；導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中，廣泛應(yīng)用于材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電、微電子材料，做為部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業(yè)。
一、材料
鎢銅合金在航天航空中用作導(dǎo)彈、火箭發(fā)動機的噴管、燃?xì)舛?、空氣舵、鼻錐，主要要求是要求(3000K~5000K)、氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點1083℃)，降低鎢銅表面溫度，在高溫端條件下使用。
二、高壓開關(guān)用電工合金
鎢銅合金在高壓開關(guān)128kV SF6斷路器WCu/CuCr中，以及高壓真空負(fù)荷開關(guān)(12kV 40.5KV 1000A)，避雷器中得到廣泛應(yīng)用，高壓真空開關(guān)體積小，易于維護，使用范圍廣，能在潮濕、易燃易爆以及腐蝕的環(huán)境中使用。主要性能要求是耐電弧燒蝕、熔焊、截止電流小、含氣量少、熱電子發(fā)射能力低等。除常規(guī)宏觀性能要求外，還要求氣孔率，微觀組織性能，故要采取工藝，需真空脫氣、真空熔滲等復(fù)雜工藝。
三、電加工電
電火花加工電早期采用銅或石墨電，便宜但不耐燒蝕，現(xiàn)在基本上已被鎢銅電頂替。鎢銅電的優(yōu)點是、高溫強度高、耐電弧燒蝕，并且導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好，散熱快。應(yīng)用集中在電火花電、電阻焊電和高壓放電管電。
電加工電特點是品種規(guī)格繁多，批量小而總量多。作為電加工電的鎢銅材料應(yīng)具有盡可能高的致密度和組織的均勻性，是細(xì)長的棒狀、管狀以及異型電。
四、微電子材料
鎢銅電子封裝和熱沉材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過調(diào)整鎢銅的成分而加以改變，因而給鎢銅提供了更廣的應(yīng)用范圍。由于鎢銅材料具有很高的耐熱性和良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性，同時又與硅片、砷化鎵及陶瓷材料相匹配的熱膨脹系數(shù)，故在半導(dǎo)體材料中得到廣泛的應(yīng)用。適用于與大功率器件封裝材料、熱沉材料、散熱元件、陶瓷以及砷化鎵基座等。
