1、樣品采集由XYZ三維機(jī)械手臂按照編制的程序自動(dòng)完成;
2、的氣泡注入裝置,樣品之間采用氣泡分隔,實(shí)現(xiàn)大體積進(jìn) 樣,可檢測低于個(gè)1PPB的樣品;
3、的吹脫蒸餾技術(shù),幾秒就可完成樣品蒸餾收集;
4、在線紫外線消化技術(shù)可快速完成對絡(luò)合的;
5、2套蒸 餾裝置可滿足2個(gè)項(xiàng)目同時(shí)分析需要;
6、CCD檢測器,既可實(shí)現(xiàn)全譜分析,又可進(jìn)行任意波長數(shù)據(jù)分析。
的氣泡注入技術(shù)
氣泡的大小和速度可以便利的調(diào)節(jié),使得整個(gè)管路氣泡走得均勻,實(shí)現(xiàn)整個(gè)管路的平衡。通常片斷流技術(shù)對氣泡的大小和間隔都有要求,以便好的隔離效果,這就使得氣泡的調(diào)節(jié)工作顯得重要,我們設(shè)計(jì)的氣泡注入技術(shù)滿足了片斷流技術(shù)對氣泡的要求。
的吹脫蒸餾技術(shù)
內(nèi)置在線蒸餾,以限度縮短樣品流路,減少流路出現(xiàn)差錯(cuò)的幾率,蒸餾收集裝置采用側(cè)壁懸掛式,使得化學(xué)模塊的操作和維護(hù)變得便利,而收集裝置由于是在氣化后吹脫收集,因此不會(huì)對蒸餾速度產(chǎn)生任何影響,采用的吹脫蒸餾技術(shù),使得實(shí)驗(yàn)室繁瑣費(fèi)時(shí)的蒸餾工作在2-3秒內(nèi)就完成。
全內(nèi)置加熱蒸餾及紫外線消化處理使得管路經(jīng)濟(jì)簡