XY精密平臺-CKX型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單輕量緊湊，在度鋁合金滑臺和底座上裝入雙列力矩寬幅強的直線導(dǎo)軌，高剛性，高，體積小，重量輕，安裝使用簡便。用戶可根據(jù)用途指定電機種類、滾珠絲杠種類、導(dǎo)程、帶制動功能電機等，安裝于底座時，無需拆開護蓋板，底座備有安裝軌道溝槽，安裝產(chǎn)、軌道溝槽與滑動臺的安裝孔尺寸相同，易于多軸系統(tǒng)構(gòu)成。多軸臺式已系列化，能作為高功能多軸機械手使用。CKX系列列精密定位工作臺備有AC伺服電機和步進電機；可根據(jù)用途自由選擇。
X-Y軸的平臺220mm行程為8吋晶元設(shè)計。
通用系列，滾珠絲桿型，電機直連式；高度：85mm；行程：200--1540mm；電機額定功率：400W/750W。
應(yīng)用場所：
工裝夾取。移載、定位，自動化工作站，半導(dǎo)體設(shè)備、TFT-LCD液晶面板設(shè)備，太陽能設(shè)備，LED線上設(shè)備，機械內(nèi)部XYZ軸工作平臺、點膠、鎖螺絲、視覺檢測、量測設(shè)備等，高場所。
CU皮帶滑臺采用寬度尺寸小的鋁制底座，實現(xiàn)了輕量、緊湊的結(jié)構(gòu)，本體和球保持器型LM直線導(dǎo)軌相組合，采用皮帶驅(qū)動方式的引動器，可實現(xiàn)5780mm長的行程。直線導(dǎo)軌利用球保持器的效果，鋼球之間無相互摩擦，了潤滑脂的保持能力，實現(xiàn)了長壽命，長期免維護。標(biāo)準(zhǔn)配備自潤滑裝置QZ為LM軌道的滾動面供給適量的潤滑油。因此，在鋼球與滾動面之間有油膜形成，從而可大幅延長潤滑維護的時間間隔。采用不銹鋼外罩，可異物進入引動器內(nèi)部。室等級：ISO Cl 5 to 6 (100 to 1000)。
CU皮帶滑臺的本體為精密擠壓鋁型材，本體兩側(cè)和底座的安裝面有T型螺帽滑槽，底座安裝和固定的實用性。型材的兩側(cè)T型螺帽滑槽可以安裝傳感器。一體的型材和直線導(dǎo)軌承載設(shè)計，高剛性，度，摩擦系數(shù)低，噪音小。平臺本體的密封用不銹鋼帶與磁性密封條，全封閉式塵設(shè)計，使用壽命長，維護成本低，的元件都易于更換，可以使用適用于傳動裝置上的通用接合元件輕松搭載任意馬達。一臺傳動馬達能夠通過連接件與若干個平臺同步運行。
CU皮帶滑臺模塊化設(shè)置交貨期短，是為多軸線性機械手臂的設(shè)計及制造者所提供的組合平臺本體是為固定各種行程、傳動及動力需求而設(shè)計的模組化單軸機械手臂。
特點:
? 鋼絲同步帶傳動，同步帶寬22mm；
? 高負(fù)載能力，速度3米/秒；
? 運輸負(fù)載可達1700 N；
? 力矩可達115 Nm；
? 重復(fù)定位±0.05毫米；
? 維護成本低，可調(diào)整皮帶的張緊；
? 容易安裝，帶有鍵槽的中空驅(qū)動軸；
? 為附件安裝和驅(qū)動器本身需要的T形槽設(shè)計；
? 連接驅(qū)動軸夾緊裝置（用于多軸系統(tǒng)的連接）；
? 齒輪箱可選，多種多軸連接部件可選，安裝附件和支架可選擇。
應(yīng)用場所：
噴涂、噴繪、移載、裝缷、快速搬運設(shè)備、物流設(shè)備、多軸大門、包裝機械、切割機械、滑動面板、噴漆線、單軸往復(fù)機、多軸往復(fù)機、焊接機器人、自動化設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備、TFT-LCD液晶面板設(shè)備、太陽能設(shè)備、LED線上設(shè)備、機械內(nèi)部XYZ軸工作平臺、點膠、鎖螺絲、視覺檢測、量測設(shè)備等特種機械場所。
