設計要求:
生產(chǎn)效率;
生產(chǎn)線地連續(xù)生產(chǎn);
按鈕定位技術要求,設備造型大方美觀,操作調(diào)整方便;
采用人機界面及PLC控制。
?設備簡述
件經(jīng)振動盤排序后送出,到達的可調(diào)節(jié)寬窄的光滑軌道上,使用直線輸送式振動器使件繼續(xù)往前輸送,到達傳感器位置后件被限位,從而保持良好的輸送隊形(一個挨一個的連續(xù)的方式)。接著,推撥伺服機構從隊伍的前第四個開始,用撥桿推動件繼續(xù)平穩(wěn)前行,至印刷工位后被再次限位,撥桿退回,導正機構動作,完成對件的左右定位,印刷治具下降,完成對件的前后定位。
當印刷完成,治具帶動件在軌道中繼續(xù)往前輸送,并逐個通過CCD拍照,到達下一工位后,治具升起并退回,件交由另一推撥裝置搬運,并逐個通過取出工位,若被前面CCD判定為不良品,將觸發(fā)取出裝置動作,不良品被挑出,良品繼續(xù)前行至輸送帶上,輸送帶將件帶入烘干裝置并終回收,至此,一個印刷循環(huán)完成。
另外,當需要更換不同件時,只要簡單調(diào)整輸送導軌寬窄,并更換相應定位治具及震動盤,對參數(shù)簡單設定,即可實現(xiàn)不同件的自動化印刷要求;