青島鼎鑄重工有限公司

新型的散熱片除銹設(shè)備是一種的代替酸洗設(shè)備。它能對原始狀態(tài)的鋼材表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以鋼材的涂飾質(zhì)量與腐效果。

散熱片除銹設(shè)備主要由:工件輸送系統(tǒng)、拋丸清理室、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

設(shè)備組成及各部件技術(shù)說明：

1.工件輸送系統(tǒng)
工件輸送系統(tǒng)由送輸入輥道、輸出輥道、拋丸室輥道組成。輸入、輸出輥道均由厚壁無縫鋼管經(jīng)切削加工制成，拋丸室輥道采用實心結(jié)構(gòu)，前后密封室與拋丸室輥道兩端用迷宮式密封，并由40Cr淬火鋼作輥道護套。以丸料進(jìn)入軸承內(nèi)。輥道均由帶座的球面軸承支承，有自動調(diào)心的優(yōu)點，軸承座上裝有直通式油杯，以便定期潤滑。該系統(tǒng)由2臺變頻調(diào)速電機驅(qū)動，使輥道運行速度保持在0.5～4m/min之間，在拋丸室輥道上裝有脈沖輪，可編程控制器用脈沖輪產(chǎn)生的脈沖信號計算輥道的運行速度，從而協(xié)調(diào)與輥道速度有關(guān)機構(gòu)(供丸閘)的工作。
2.拋丸清理室
拋丸清理室由拋丸室、前后密封室、拋丸器總成等組成。拋丸室體和前后密封室均鋼板焊接而成，室體內(nèi)襯有用65Mn鋼板制成的護板，此類型的護板有制作、更換方便等優(yōu)點。前后密封室的、中間2處和出口處，各設(shè)有1層夾鋼橡膠密封簾，彈丸飛出室體外。
3.拋丸器總成
拋丸室上裝有8臺ZLQ034型拋丸器總成，可以對通過的工件進(jìn)行性拋丸清理。拋丸器總成由拋丸器、電機等組成 (圖3-2)。本機所用ZLQ034型離心式拋丸器具有、安裝維修方便、占用空間小、能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點。
4.丸料輸送系統(tǒng)
丸料循環(huán)系統(tǒng)由料斗、螺旋輸送器、丸砂分離器、斗式機、氣動（或電動）供丸閘閥、輸丸管等組成。
5.螺旋輸送器
螺旋輸送器由罩殼、螺旋軸、帶座軸承等組成。
本鼎鑄重工機械公司已實現(xiàn)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定，整個螺旋軸采用焊后整體加工，從而了螺旋軸兩端的同軸度。
6.控制系統(tǒng)
整套系統(tǒng)可自動操作，設(shè)備各部件按預(yù)先編好的程序進(jìn)行順序運行；也可手動控制，便于調(diào)試人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整：此時操作人員可按順序依次啟動各功能部件，以測試各相關(guān)部件的性能、運行情況等。
本機的電氣系統(tǒng)具有以下特點：
1）大門與拋丸器互鎖，大門打開，拋丸器不能工作。
2）設(shè)有彈丸循環(huán)系統(tǒng)故障報警功能，并且該系統(tǒng)之任一部件出現(xiàn)故障，其上面的部件自動停止運行，以彈丸卡并燒毀動力裝置。
3）拋丸器與供丸閘互鎖，拋丸器不開，供丸閘打不開。
4）設(shè)有拋丸量電流顯示，設(shè)有的過電流保護元件。
7.除塵系統(tǒng)
為進(jìn)一步降低粉塵排放能度本除塵器采用容積、布袋二級除塵方式。粉塵排放濃度小于120mg/m3，排放速率低于2.04Kg/Hr。工作場地粉塵濃度小于10mg/m3，合GB16297-1996標(biāo)準(zhǔn)中的二級標(biāo)準(zhǔn)，除塵效率達(dá)99.5%以上，主風(fēng)機采用青島產(chǎn)風(fēng)機，風(fēng)機機座為鋼結(jié)構(gòu)，采用減振墊設(shè)計，風(fēng)機與煙囪采取軟聯(lián)接。排氣筒高度為15米（高于廠房2米）。
系統(tǒng)主風(fēng)機風(fēng)量為9500～11000 m3/h，除塵器前管道風(fēng)速為22～24m/s，濾袋過濾風(fēng)速2.0～4.0m/min。除塵器前、后段主風(fēng)道按招標(biāo)書要求設(shè)計內(nèi)徑為φ80的采樣口，并設(shè)置欄桿平臺。

散熱片除銹機專門用于清理暖氣片、框架，線材的拋丸清理設(shè)備。它能對原始狀態(tài)的鋼材表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以鋼材的涂飾質(zhì)量與腐效果

 公司歡迎海內(nèi)外客戶前來參觀洽談拋丸機業(yè)務(wù)！