型號分類及腔體尺寸 

Parylene在電子、微電子領域的應用

Parylene是一種具有優(yōu)異電性能的敷形涂層材料，問世后先在電子領域得到了應用。1972年列入美軍標46058C允許作為印刷電路板的敷形涂層材料，涂層厚度為0.0005—0.002英寸。

Parylene氣相沉積涂敷工藝涂敷時，在工件上有很強的滲透性，能滲透到SMT貼片工件的底部和工件表面疏松的毛細孔中，真正形成敷形、均勻一致的護涂層。Parylene氣相沉積涂敷工藝沒有溶劑、助劑，即使在0.1微米厚也沒有針孔，氣態(tài)小分子在工件表面直接聚合成固態(tài)的涂層薄膜，沒有通常涂層的固化過程和固化引起的收縮應力，對工件能進行表面，但不會引起傷害，也沒有因表面張力而引起的涂層彎月面狀不均勻。

Parylene材料本身有很優(yōu)異的物理機械性能和電性能，不機械強度好，磨擦系數(shù)低，水汽透過率低，而且介電強度高，緣電阻高；介質損耗和介電常數(shù)也比較低，作為護涂層它能覆蓋從工頻到10DHZ以上頻率段電路使用。作為電子電路的護涂層，Parylene不需另加霉劑，本身霉能達級。在鹽霧試驗中，與其它涂層相比，Parylene護的電路電阻幾乎降，其它涂層則都有較大的下降。很薄的Parylene涂層能提供優(yōu)異的護性能，還有利于電路板工作熱量的消散，因此作為護涂層Parylene能使電路具有更高的性，是小型高密集度電子的護，Parylene更顯示出其的優(yōu)勢

Parylene在文物／標本上的應用

Parylene是一種用的真空氣相沉淀工藝由聚合物的小分子在基材表面“生出”的薄膜，能輕易在被保護的文物、標本表面形成1-100微米厚的保護層，無需另加霉劑，本身霉能達級。脆弱的文物、標本等可用Parylene保護，能文物標本、生物、動植物標本朽蝕及蟲蛀，無需保護就能長期保存，這種保護技術被稱為“真空鍍膜技術”，是專門使用在航空、航天設備上的，經南京博物院文物保護研究所研究使用證明。該項技術可使文物“壽命”長延長到13以上，被譽為是一種可給考古界、生物界帶來福音的新型保護材料，能解決其它材料不能解決的文物保護問題。 

 Parylene在上的應用

Parylene是一種化學惰性好又具有良好生物相容性的高純涂層材料，美國FDA，用于各類體內植入，經它涂敷的器件可表面潤滑性、生物相容性、性，不需要經升溫固化過程，室溫下成膜，不需要催化劑，因此生物傳感器、骨釘、骨板、心臟起搏器等植入性器件經Parylene涂敷可生物相容性，在生物環(huán)境中工作的性。導尿管經Parylene涂敷后可潤滑性，減少病人的痛苦。

體外組織培養(yǎng)實驗，細胞都較容易地在Parylene C 型涂層表面形成一層薄的正常組織附著層，在小牛身上進行的體內細胞生長實驗獲得成功。Parylene生物性實驗的結果歸納為藥品及器件文件，由美國食品與藥品管理局。 

Parylene在磁芯上的應用

Parylene真空涂敷技術有優(yōu)異的電性能，介電性能和低的介質損耗及高的介電強度。同時它還具有優(yōu)良的機械性能，高的機械強度和低的摩擦系數(shù)，它不能提供緣而且也能消除摩擦引起的繞線時對線的損傷。Parylene涂層較薄且厚度均勻使繞線器件能保持的繞線窗，并在棱角處有的涂層厚度，使性能參數(shù)大的。明顯刷涂,浸涂,噴涂等其它涂敷技術。它的性主要是氣相單體直接形成固體涂層而沒有液態(tài)的過程。涂層是從基材的表面向外“生長”，形成一個均勻厚度涂層，在1微米以下時也是無針孔的。又由于Parylene涂層是在室溫下形成的，因此可以固化時由熱膨脹引起的應力問題。

近年來磁性材料的發(fā)展出現(xiàn)了燒結和粘結釹鐵硼元件，它可制成很小的形狀，使用Parylene涂敷工藝具有很突出的性。小型釹鐵硼磁性器件是易碎的，添加Parylene涂層還可增加強度。釹鐵硼材料對來自大氣在的潮濕產生的腐蝕也是很敏感的，Parylene低的水汽透過率還提供了優(yōu)異的潮腐蝕護。Parylene涂敷還能降低加工處理及勞動力的費用。因為它能用臥式機系統(tǒng)同時一批涂敷成千上萬個工件進行VDP工藝處理，這點與滾筒式電鍍相似。這種新技術開發(fā)和工程師設計師合適的使用現(xiàn)有技術及新的工具，將會有可能較好的解決當前遇到的一些復雜的問題。

Parylene在磁性材料上的應用

Parylene涂敷過程在真空下進行， 有優(yōu)異的電性能，優(yōu)異的介電性能和低的介質損耗和高的介電強度。優(yōu)良的機械性能，高的機械強度和低的摩擦系數(shù)，它不能提供緣而且也能消除摩擦引起的繞線時對線的損傷。Parylene涂層較薄且厚度均勻使繞線器件能保持的繞線窗，并在棱角處有的涂層厚度。使性能參數(shù)大的。作為一種涂敷技術,明顯優(yōu)余刷涂，浸涂，噴涂等其它涂敷技術。在傳統(tǒng)方法中由于表面張力而引起的從棱角處流淌到低的溝槽里積料的現(xiàn)象它不會發(fā)生。涂層是從基材的表面向外"生長"，形成一個均勻厚度的敷形涂層，在1微米以下時也是無針孔的。不需要經升溫固化過程，室溫下成膜，不需要催化劑。
   除了這些內在的性質以外，同時它還具有優(yōu)良的機械性能，有高的機械強度和低的摩擦系數(shù)，不能提供緣而且也能消除摩擦引起的繞線時對線的損傷。Parylene涂層較薄且厚度均勻使繞線器件能保持的繞線窗，并在棱角處有的涂層厚度，使性能參數(shù)大的。
   Parylene也被用于用傳統(tǒng)材料會“有包容物”傷害的元件，和用于小型鐵氧體變壓器和電感器。的繞線窗對小型轉子、定子組件是其重要的，通常粘結鎳鐵疊片組件用環(huán)氧樹脂或聚四氟乙烯材料涂敷是很困難的。因為它有復雜的形狀和涂層材料會在小的繞線孔內停留，而均勻一致的Parylene能保留這些小窗孔，的例子是一個很小的圓筒形磁芯用作助聽器中(拾音)線圈。
   近年來磁性材料的發(fā)展出現(xiàn)了燒結和粘結釹鐵硼元件，小型釹鐵硼磁性器件是易碎的，釹鐵硼材料對來自大氣中的潮濕產生的腐蝕也是很敏感的，添加Parylene涂層可增加強度。低的水汽透過率還提供了優(yōu)異的潮腐蝕護。
   Parylene涂敷還能降低加工處理及勞動力的費用。因為它能用臥式機系統(tǒng)一批涂敷成千上萬個工件，這點與滾筒式電鍍相似。這種新技術開發(fā)和使用將會解決當前遇到的一些復雜的問題。