冷凍水系統(tǒng)清洗（包括：膨脹水箱、蒸發(fā)器、管道等）
1.1膨脹水箱的清洗。
1.2整個系統(tǒng)的剝離處理和全化學(xué)清洗
1.3整個系統(tǒng)的緩蝕預(yù)膜處理。
2.冷卻水系統(tǒng)清洗（包括冷卻塔、冷凝器、管道等）
2.1冷卻塔的物理清洗及滅藻。
2.2整個系統(tǒng)的剝離處理和全化學(xué)清洗。
2.3整個系統(tǒng)的預(yù)膜處理。
清洗之前要對水質(zhì)進(jìn)行采樣分析，調(diào)查了解設(shè)備運行使用情況，判斷污垢主要成分，根據(jù)水質(zhì)分析、系統(tǒng)材質(zhì)和設(shè)備系統(tǒng)運行與結(jié)垢情況制訂清洗方案。其具體操作步驟分為：
清水沖洗：啟動系統(tǒng)循環(huán)水泵，用大流量的清水盡可能的沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等疏松的污垢，以節(jié)約用清洗藥劑量，降低清洗成本，為下一步的化學(xué)清洗做準(zhǔn)備。
剝離：排放出污水后補(bǔ)充清水，在循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的冷卻塔和膨脹水箱中分別性的加入剝離劑，系統(tǒng)中菌藻類微生物，并使設(shè)備、管道內(nèi)表面附著的生物粘泥剝離脫落；通過水泵循環(huán)運行12～24小時，進(jìn)行滅藻剝離污垢，后從點排放污水。
清洗除垢：系統(tǒng)補(bǔ)入清水后加入具有溶垢、滲透與分散作用的清洗劑和清洗緩蝕劑，啟動水泵將管道系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、水垢、油污等清洗下來，分散于水中，隨水排出，還原清潔的金屬表面。循環(huán)清洗兩次，每次12小時，并要求加清水置換排污至濁度小于20ppm即視為清洗結(jié)束，后將Y型過濾器上的過濾網(wǎng)拆開，蘸藥劑手工清洗干凈。
鈍化或預(yù)膜：設(shè)備管道經(jīng)過清洗后其金屬表面處于十分活躍的狀態(tài)，易二次氧化銹蝕。A：若設(shè)備清洗后封存，則對設(shè)備進(jìn)行預(yù)膜鈍化處理；B：若設(shè)備清洗后立即投入使用，則需進(jìn)行預(yù)膜緩蝕處理，以更好的保護(hù)潔凈的金屬表面氧化銹蝕。
目前，對于循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜處理的藥劑主要有預(yù)膜劑和緩蝕劑兩種。
采用預(yù)膜劑進(jìn)行預(yù)膜處理時，系統(tǒng)先補(bǔ)入清水，并確認(rèn)系統(tǒng)中水的濁度小于15ppm后，則于冷卻塔或膨脹水箱處性投加具有分散作用的預(yù)膜劑，啟動循環(huán)水泵運行72小時以上，在金屬表面形成致密的聚合高分子保護(hù)膜；后加水置換排污至濁度小于10ppm.這種預(yù)膜方式主要在敞開式冷卻水系統(tǒng)中較為廣泛應(yīng)用。
若采用緩蝕劑來進(jìn)行系統(tǒng)預(yù)膜時，系統(tǒng)先補(bǔ)入清水，并確認(rèn)系統(tǒng)中水的濁度小于15ppm后，則于冷卻塔或膨脹水箱處性大劑量的緩蝕劑，啟動水泵循環(huán)運行48小時以上，使藥劑能均勻分散于整個循環(huán)水系統(tǒng)中，在金屬表面形成致密的聚合高分子保護(hù)膜，以起蝕作用。其后可以直接轉(zhuǎn)入日常水質(zhì)穩(wěn)定處理，無須再排污。這種預(yù)膜方式主要在密閉式的冷凍水系統(tǒng)中較為廣泛應(yīng)用，這其實也就是冷凍水系統(tǒng)水質(zhì)日常維護(hù)中投加緩蝕劑。
循環(huán)水系統(tǒng)清洗過程完成后，就進(jìn)入了日常水質(zhì)維護(hù)階段，即通過加入水質(zhì)穩(wěn)定劑，降低金屬材質(zhì)生銹速率，抑制水中菌藻滋生，鈣、鎂鹽結(jié)垢、沉淀，限度的保持設(shè)備和管道的金屬表面清潔。這樣就可減少空調(diào)清洗次數(shù)，延長設(shè)備的使用壽命。
水質(zhì)穩(wěn)定處理空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定處理
空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)的日常水質(zhì)穩(wěn)定處理是相當(dāng)重要的，不可延長管線和設(shè)備的使用壽命，即水處理的效果是使管線和設(shè)備設(shè)計的使用壽命；而且能節(jié)約大量的電能及水資源；還可空調(diào)水系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕，菌藻附著，系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)濟(jì)而運行。當(dāng)然還能風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)運行狀況，穩(wěn)定的舒適工作和生活環(huán)境。
目前，采用化學(xué)加藥處理方法是循環(huán)水質(zhì)穩(wěn)定處理中為且經(jīng)濟(jì)的技術(shù)措施，即根據(jù)循環(huán)冷卻水和冷凍水系統(tǒng)的水質(zhì)和材質(zhì)特點，采用合適的水質(zhì)穩(wěn)定劑以控制系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕、細(xì)菌藻類滋生等。
空調(diào)循環(huán)水的化學(xué)處理，要根據(jù)使用當(dāng)?shù)厮此|(zhì)條件，使用的溫度，設(shè)備的材質(zhì)確定相應(yīng)的水質(zhì)穩(wěn)定劑，并且藥劑使用濃度也要依據(jù)具體水質(zhì)情況，由分析監(jiān)控決定投加量，以維持和修補(bǔ)系統(tǒng)內(nèi)金屬表面形成的保護(hù)膜，以阻止和分散各種成垢離子結(jié)垢，控制菌藻的生成，腐、垢和控制微生物生長的目的。
加藥處理后的循環(huán)水質(zhì)要求合GB50050-95《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》，其中：碳鋼腐蝕率≤0.125mm/a；銅腐蝕率≤0.005mm/a；污垢熱阻≤4.0×10mk/s；異養(yǎng)細(xì)菌總數(shù)≤5*10個/mL.
一般來說，用于空調(diào)循環(huán)水處理的水質(zhì)穩(wěn)定劑主要有三大類：阻垢緩蝕劑、緩蝕劑和滅藻劑。
1.阻垢分散劑
2.緩蝕劑
這3.滅藻劑
本品是針對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)易滋生菌藻的特點而設(shè)計的殺生劑配方。
1.1膨脹水箱的清洗。
1.2整個系統(tǒng)的剝離處理和全化學(xué)清洗
1.3整個系統(tǒng)的緩蝕預(yù)膜處理。
2.冷卻水系統(tǒng)清洗（包括冷卻塔、冷凝器、管道等）
2.1冷卻塔的物理清洗及滅藻。
2.2整個系統(tǒng)的剝離處理和全化學(xué)清洗。
2.3整個系統(tǒng)的預(yù)膜處理。
清洗之前要對水質(zhì)進(jìn)行采樣分析，調(diào)查了解設(shè)備運行使用情況，判斷污垢主要成分，根據(jù)水質(zhì)分析、系統(tǒng)材質(zhì)和設(shè)備系統(tǒng)運行與結(jié)垢情況制訂清洗方案。其具體操作步驟分為：
清水沖洗：啟動系統(tǒng)循環(huán)水泵，用大流量的清水盡可能的沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等疏松的污垢，以節(jié)約用清洗藥劑量，降低清洗成本，為下一步的化學(xué)清洗做準(zhǔn)備。
剝離：排放出污水后補(bǔ)充清水，在循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的冷卻塔和膨脹水箱中分別性的加入剝離劑，系統(tǒng)中菌藻類微生物，并使設(shè)備、管道內(nèi)表面附著的生物粘泥剝離脫落；通過水泵循環(huán)運行12～24小時，進(jìn)行滅藻剝離污垢，后從點排放污水。
清洗除垢：系統(tǒng)補(bǔ)入清水后加入具有溶垢、滲透與分散作用的清洗劑和清洗緩蝕劑，啟動水泵將管道系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、水垢、油污等清洗下來，分散于水中，隨水排出，還原清潔的金屬表面。循環(huán)清洗兩次，每次12小時，并要求加清水置換排污至濁度小于20ppm即視為清洗結(jié)束，后將Y型過濾器上的過濾網(wǎng)拆開，蘸藥劑手工清洗干凈。
鈍化或預(yù)膜：設(shè)備管道經(jīng)過清洗后其金屬表面處于十分活躍的狀態(tài)，易二次氧化銹蝕。A：若設(shè)備清洗后封存，則對設(shè)備進(jìn)行預(yù)膜鈍化處理；B：若設(shè)備清洗后立即投入使用，則需進(jìn)行預(yù)膜緩蝕處理，以更好的保護(hù)潔凈的金屬表面氧化銹蝕。
目前，對于循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜處理的藥劑主要有預(yù)膜劑和緩蝕劑兩種。
采用預(yù)膜劑進(jìn)行預(yù)膜處理時，系統(tǒng)先補(bǔ)入清水，并確認(rèn)系統(tǒng)中水的濁度小于15ppm后，則于冷卻塔或膨脹水箱處性投加具有分散作用的預(yù)膜劑，啟動循環(huán)水泵運行72小時以上，在金屬表面形成致密的聚合高分子保護(hù)膜；后加水置換排污至濁度小于10ppm.這種預(yù)膜方式主要在敞開式冷卻水系統(tǒng)中較為廣泛應(yīng)用。
若采用緩蝕劑來進(jìn)行系統(tǒng)預(yù)膜時，系統(tǒng)先補(bǔ)入清水，并確認(rèn)系統(tǒng)中水的濁度小于15ppm后，則于冷卻塔或膨脹水箱處性大劑量的緩蝕劑，啟動水泵循環(huán)運行48小時以上，使藥劑能均勻分散于整個循環(huán)水系統(tǒng)中，在金屬表面形成致密的聚合高分子保護(hù)膜，以起蝕作用。其后可以直接轉(zhuǎn)入日常水質(zhì)穩(wěn)定處理，無須再排污。這種預(yù)膜方式主要在密閉式的冷凍水系統(tǒng)中較為廣泛應(yīng)用，這其實也就是冷凍水系統(tǒng)水質(zhì)日常維護(hù)中投加緩蝕劑。
循環(huán)水系統(tǒng)清洗過程完成后，就進(jìn)入了日常水質(zhì)維護(hù)階段，即通過加入水質(zhì)穩(wěn)定劑，降低金屬材質(zhì)生銹速率，抑制水中菌藻滋生，鈣、鎂鹽結(jié)垢、沉淀，限度的保持設(shè)備和管道的金屬表面清潔。這樣就可減少空調(diào)清洗次數(shù)，延長設(shè)備的使用壽命。
水質(zhì)穩(wěn)定處理空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定處理
空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)的日常水質(zhì)穩(wěn)定處理是相當(dāng)重要的，不可延長管線和設(shè)備的使用壽命，即水處理的效果是使管線和設(shè)備設(shè)計的使用壽命；而且能節(jié)約大量的電能及水資源；還可空調(diào)水系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕，菌藻附著，系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)濟(jì)而運行。當(dāng)然還能風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)運行狀況，穩(wěn)定的舒適工作和生活環(huán)境。
目前，采用化學(xué)加藥處理方法是循環(huán)水質(zhì)穩(wěn)定處理中為且經(jīng)濟(jì)的技術(shù)措施，即根據(jù)循環(huán)冷卻水和冷凍水系統(tǒng)的水質(zhì)和材質(zhì)特點，采用合適的水質(zhì)穩(wěn)定劑以控制系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕、細(xì)菌藻類滋生等。
空調(diào)循環(huán)水的化學(xué)處理，要根據(jù)使用當(dāng)?shù)厮此|(zhì)條件，使用的溫度，設(shè)備的材質(zhì)確定相應(yīng)的水質(zhì)穩(wěn)定劑，并且藥劑使用濃度也要依據(jù)具體水質(zhì)情況，由分析監(jiān)控決定投加量，以維持和修補(bǔ)系統(tǒng)內(nèi)金屬表面形成的保護(hù)膜，以阻止和分散各種成垢離子結(jié)垢，控制菌藻的生成，腐、垢和控制微生物生長的目的。
加藥處理后的循環(huán)水質(zhì)要求合GB50050-95《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》，其中：碳鋼腐蝕率≤0.125mm/a；銅腐蝕率≤0.005mm/a；污垢熱阻≤4.0×10mk/s；異養(yǎng)細(xì)菌總數(shù)≤5*10個/mL.
一般來說，用于空調(diào)循環(huán)水處理的水質(zhì)穩(wěn)定劑主要有三大類：阻垢緩蝕劑、緩蝕劑和滅藻劑。
1.阻垢分散劑
2.緩蝕劑
這3.滅藻劑
本品是針對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)易滋生菌藻的特點而設(shè)計的殺生劑配方。
