裝置由除鐵器主機、除鐵器控制柜、金屬探測器、無磁托棍及棄鐵溜槽等部件組成。其除鐵工作過程與原有吸盤式技術(shù)不同，分為三個階段：
?、傥¤F件和磁性物料；
?、诖判晕锪戏蛛x和回收；
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整個除鐵主機平行于物料運輸皮帶，各個工作階段用傳動皮帶進行傳遞。即：①-③工作過程在空間上是分開的，在時間上是可以同時呈流水式不間斷進行的。所以不會因除鐵而引起系統(tǒng)生產(chǎn)的停止，可以實現(xiàn)長時間連續(xù)除鐵而不使系統(tǒng)生產(chǎn)停止的雙重效果，系統(tǒng)生產(chǎn)的效率，消除因除鐵而引起系統(tǒng)生產(chǎn)停止的經(jīng)濟損失。此外本裝置構(gòu)造簡單，檢修維護容易，除鐵時運行時間短，部分采用了恒磁結(jié)構(gòu)，、省耗，而且設(shè)備總維護成本也大大的下降。
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整個除鐵主機平行于物料運輸皮帶，各個工作階段用傳動皮帶進行傳遞。即：①-③工作過程在空間上是分開的，在時間上是可以同時呈流水式不間斷進行的。所以不會因除鐵而引起系統(tǒng)生產(chǎn)的停止，可以實現(xiàn)長時間連續(xù)除鐵而不使系統(tǒng)生產(chǎn)停止的雙重效果，系統(tǒng)生產(chǎn)的效率，消除因除鐵而引起系統(tǒng)生產(chǎn)停止的經(jīng)濟損失。此外本裝置構(gòu)造簡單，檢修維護容易，除鐵時運行時間短，部分采用了恒磁結(jié)構(gòu)，、省耗，而且設(shè)備總維護成本也大大的下降。
其他說明
| 項目 | 原有除鐵技術(shù) | 本發(fā)明除鐵技術(shù) |
| 工作方式 | 周期性 進行.只能一個周期完成后,再進行下一個周期. | 連續(xù) 進行.除鐵回收各種工作并列進行,連續(xù)不間斷. |
| 除鐵效果 | 效果差 .存在磁性物料吸起后,有磁場短路,磁鏈,下部磁場減弱. | .吸起磁性物料立即被皮帶移走,磁面干凈,下部吸鐵磁場穩(wěn)定. |
| 對生產(chǎn)影響 | 金屬檢測多次動作時, 會使生產(chǎn)作 業(yè)停止 . | 金屬檢測多次動作, 對生產(chǎn)作業(yè)沒有 影響 . |
| 調(diào)試,維護 | 調(diào)試復雜,維護困難. | 調(diào)試簡單,維護方便. |
| 設(shè)備結(jié)構(gòu) | 機械與電氣設(shè)備都很復雜. | 機械與電氣設(shè)備都相對簡單. |
| 占用場地 | 較大 .需要皮帶機上部4米,及橫向空間. | 很少 .需皮帶機上部3.5米高度空間. |
| 裝置總費用 | 費用較高. | 費用較低.約原有技術(shù)的60% |
| 電耗 | 除鐵約 200 秒 . | 除鐵約 15 秒;節(jié)電 92.5% . |
