TD-III三參數(shù)振動(dòng)溫度及位移傳感變送器
一、簡介：
TD-III三參數(shù)振動(dòng)溫度及油位移傳感器專門為碎煤機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行工況監(jiān)測而設(shè)計(jì)。其充分考慮了碎煤機(jī)的工況及其工作環(huán)境，采用了多項(xiàng)專有技術(shù)使得測量準(zhǔn)確性、干擾能力和工作性大大加強(qiáng)。通過安裝TD-III三參數(shù)振動(dòng)溫度及位移變送器，可以早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，及時(shí)處理，消除隱患，從而了設(shè)備地運(yùn)行，避免惡性事故的發(fā)生。
碎煤機(jī)主要振動(dòng)來源包括轉(zhuǎn)子不平衡、不對(duì)中、環(huán)錐損壞、軸承損壞等原因造成的機(jī)器本身的振動(dòng)，還包括煤塊下墜和粉碎過程的沖擊引起的振動(dòng)。機(jī)器本身振動(dòng)對(duì)會(huì)對(duì)機(jī)器造成損壞，其表現(xiàn)具有連續(xù)性，需要通過振動(dòng)監(jiān)測實(shí)時(shí)反映出來，并報(bào)警或自動(dòng)停機(jī)，以保護(hù)機(jī)器。煤塊引起的沖擊振動(dòng)是正常的工況，是間隙性的，有時(shí)具有較大的振動(dòng)幅值，頻率成分豐富，會(huì)掩蓋設(shè)備本身的振動(dòng)，在變送器內(nèi)部需要盡量進(jìn)行抑制，另外在報(bào)警時(shí)應(yīng)通過設(shè)定報(bào)警忽略掉，報(bào)警時(shí)間應(yīng)盡可能延長（建議10秒以上），以免造成誤報(bào)警。
二、基本原理：
TD-III三參數(shù)振動(dòng)溫度及油位移傳感器是由振動(dòng)速度傳感器和溫度及位移傳感器結(jié)合而成，其中振動(dòng)傳感器為一只，垂直方向固定，一只溫度傳感器采用鉑電阻，一個(gè)位移傳感器實(shí)現(xiàn)。
振動(dòng)速度傳感器是利用磁電感應(yīng)原理把振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。它主要由磁路系統(tǒng)、線圈組件、彈簧阻尼等部分組成。在傳感器殼體中剛性地固定有兩個(gè)線圈組件，磁鋼用彈簧懸掛于殼體。當(dāng)傳感器在工作頻率范圍內(nèi)工作時(shí)，線圈與磁鋼產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，線圈切割磁力線，產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢（感應(yīng)電壓），該電壓正比于機(jī)殼的振動(dòng)速度。溫度傳感器的溫度測量是利用鉑電阻隨溫度線性變化的性質(zhì)來測溫的，油位移傳感器通過差動(dòng)信號(hào)電壓變化來測量油位的。
三、技術(shù)指標(biāo)：
電源：供電＋24Vdc，
輸出：4～20mA，負(fù)載電阻750Ω。
振動(dòng)測量：
測量類型：振幅峰峰值；
測量量程：200μm pk-pk，可按用戶要求訂做；
測量頻響：6～1000Hz，可按用戶要求訂做；
測量加速度：±5g；
幅值非線性：≤±2%。
溫度測量：
傳感器：Pt100，根據(jù)需要可以改變連接桿的長度；
測量量程：-50~＋150℃，可按用戶要求訂做；
系統(tǒng)測量：±0.5%×F.S.
油位移測量：
傳感器：TD-1，
量和范圍：0～50mm
工作溫度：-20℃~＋70℃；
存儲(chǔ)溫度：-40℃~＋100℃；
濕度：95％非凝固；
重量：約750g.
訂貨指南
TD-III－A□□
A：電纜長度長度自定義（以
每1m增加），例如：02＝2m
例：電纜長度為2米的振動(dòng)/溫度傳感器訂貨代號(hào)為：TDIII--05A-02
振動(dòng)及溫度油位傳感器接線示意圖：
一、簡介：
TD-III三參數(shù)振動(dòng)溫度及油位移傳感器專門為碎煤機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行工況監(jiān)測而設(shè)計(jì)。其充分考慮了碎煤機(jī)的工況及其工作環(huán)境，采用了多項(xiàng)專有技術(shù)使得測量準(zhǔn)確性、干擾能力和工作性大大加強(qiáng)。通過安裝TD-III三參數(shù)振動(dòng)溫度及位移變送器，可以早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，及時(shí)處理，消除隱患，從而了設(shè)備地運(yùn)行，避免惡性事故的發(fā)生。
碎煤機(jī)主要振動(dòng)來源包括轉(zhuǎn)子不平衡、不對(duì)中、環(huán)錐損壞、軸承損壞等原因造成的機(jī)器本身的振動(dòng)，還包括煤塊下墜和粉碎過程的沖擊引起的振動(dòng)。機(jī)器本身振動(dòng)對(duì)會(huì)對(duì)機(jī)器造成損壞，其表現(xiàn)具有連續(xù)性，需要通過振動(dòng)監(jiān)測實(shí)時(shí)反映出來，并報(bào)警或自動(dòng)停機(jī)，以保護(hù)機(jī)器。煤塊引起的沖擊振動(dòng)是正常的工況，是間隙性的，有時(shí)具有較大的振動(dòng)幅值，頻率成分豐富，會(huì)掩蓋設(shè)備本身的振動(dòng)，在變送器內(nèi)部需要盡量進(jìn)行抑制，另外在報(bào)警時(shí)應(yīng)通過設(shè)定報(bào)警忽略掉，報(bào)警時(shí)間應(yīng)盡可能延長（建議10秒以上），以免造成誤報(bào)警。
二、基本原理：
TD-III三參數(shù)振動(dòng)溫度及油位移傳感器是由振動(dòng)速度傳感器和溫度及位移傳感器結(jié)合而成，其中振動(dòng)傳感器為一只，垂直方向固定，一只溫度傳感器采用鉑電阻，一個(gè)位移傳感器實(shí)現(xiàn)。
振動(dòng)速度傳感器是利用磁電感應(yīng)原理把振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。它主要由磁路系統(tǒng)、線圈組件、彈簧阻尼等部分組成。在傳感器殼體中剛性地固定有兩個(gè)線圈組件，磁鋼用彈簧懸掛于殼體。當(dāng)傳感器在工作頻率范圍內(nèi)工作時(shí)，線圈與磁鋼產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，線圈切割磁力線，產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢（感應(yīng)電壓），該電壓正比于機(jī)殼的振動(dòng)速度。溫度傳感器的溫度測量是利用鉑電阻隨溫度線性變化的性質(zhì)來測溫的，油位移傳感器通過差動(dòng)信號(hào)電壓變化來測量油位的。
三、技術(shù)指標(biāo)：
電源：供電＋24Vdc，
輸出：4～20mA，負(fù)載電阻750Ω。
振動(dòng)測量：
測量類型：振幅峰峰值；
測量量程：200μm pk-pk，可按用戶要求訂做；
測量頻響：6～1000Hz，可按用戶要求訂做；
測量加速度：±5g；
幅值非線性：≤±2%。
溫度測量：
傳感器：Pt100，根據(jù)需要可以改變連接桿的長度；
測量量程：-50~＋150℃，可按用戶要求訂做；
系統(tǒng)測量：±0.5%×F.S.
油位移測量：
傳感器：TD-1，
量和范圍：0～50mm
工作溫度：-20℃~＋70℃；
存儲(chǔ)溫度：-40℃~＋100℃；
濕度：95％非凝固；
重量：約750g.
訂貨指南
TD-III－A□□
A：電纜長度長度自定義（以
每1m增加），例如：02＝2m
例：電纜長度為2米的振動(dòng)/溫度傳感器訂貨代號(hào)為：TDIII--05A-02
振動(dòng)及溫度油位傳感器接線示意圖：
