NM-01熱電偶熱電阻自動(dòng)檢定系統(tǒng)
簡(jiǎn) 介
1、系統(tǒng)組成框圖
NM-01熱電偶、熱電阻自動(dòng)檢定裝置由計(jì)算機(jī)、掃描/控制器、數(shù)字表、三線(xiàn)電阻轉(zhuǎn)換器/接線(xiàn)臺(tái)、檢定爐、檢定爐控制臺(tái)、水（油）槽等組成。
計(jì)算機(jī)是測(cè)量系統(tǒng)的，控制掃描/控制器、數(shù)字表以及恒溫設(shè)備等自動(dòng)完成熱電偶、熱電阻的檢定工作。數(shù)字表是系統(tǒng)中的電測(cè)設(shè)備，在計(jì)算機(jī)的控制下，完成標(biāo)準(zhǔn)器、被檢傳感器的信號(hào)采集工作。多通道掃描器完成多通道被檢和標(biāo)準(zhǔn)以及參考端傳感器信號(hào)的切換功能，并控制三線(xiàn)電阻轉(zhuǎn)換器/接線(xiàn)成三線(xiàn)制熱電阻測(cè)量時(shí)包含一根/二根內(nèi)引線(xiàn)轉(zhuǎn)換功能。三線(xiàn)電阻轉(zhuǎn)換器/接線(xiàn)臺(tái)為前端接線(xiàn)臺(tái)，用于連接標(biāo)準(zhǔn)熱電偶（熱電阻）、被檢熱電偶（熱電阻）。檢定三線(xiàn)制熱電阻時(shí)同時(shí)起到包含內(nèi)引線(xiàn)轉(zhuǎn)換作用，自動(dòng)完成三線(xiàn)制熱電阻的檢定。恒溫設(shè)備包括熱電偶檢定爐、恒溫槽等，為熱電偶、熱電阻的測(cè)量提供穩(wěn)定、均勻的溫度環(huán)境?？筛鶕?jù)客戶(hù)檢定的溫度范圍不同選配不同的恒溫設(shè)備。
2、系統(tǒng)主要功能
該系統(tǒng)為智能化熱工儀表檢定設(shè)備，用于檢定/校準(zhǔn)各種工作用熱電偶、工業(yè)熱電阻、玻璃液體溫度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì)等。可按照檢定規(guī)程要求自動(dòng)完成恒溫設(shè)備的控溫、測(cè)量通道的控制、數(shù)據(jù)采集與處理、報(bào)表及證書(shū)輸出等。
？
自動(dòng)檢定S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2、短型S、短型R等分度號(hào)工作熱電偶。
？ 自動(dòng)檢定Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、Pt-X(R0為其它阻值)、Cu-X(R0為其它阻值)熱電阻，包括兩線(xiàn)制、三線(xiàn)制和四線(xiàn)制熱電阻。
？ 檢定玻璃液體溫度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì)等時(shí)，可以自動(dòng)完成二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻的讀數(shù)和恒溫設(shè)備的溫度控制，并可以完成數(shù)據(jù)處理及報(bào)表證書(shū)的打印輸出。
3、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) 技術(shù)參數(shù) 技術(shù)指標(biāo)
1 使用溫度范圍 -80℃～1600 ℃（與選配溫度設(shè)備相關(guān)）
2 測(cè)量準(zhǔn)確度(Keithley2000) 電壓±(0.005%*Reading+0.0035%*Range)
電阻±(0.01%*Reading+0.004%*Range)
3 分辨率(Keithley2000) 0.1uV 0.1mΩ
4 掃描開(kāi)關(guān)寄生電勢(shì) ≤0.2uV
5 控溫穩(wěn)定度（檢定爐） ≤0.2℃/min, ≤0.2℃/6min
6 控溫穩(wěn)定度（恒溫槽） ≤±0.01℃/30min
7 測(cè)量通道 可以檢定1-8支被檢熱電偶或熱電阻，可根據(jù)用戶(hù)需求定制擴(kuò)展
4、系統(tǒng)主要特點(diǎn)
？
檢定過(guò)程和數(shù)據(jù)處理合檢定規(guī)程要求。
？ 檢定溫度點(diǎn)設(shè)置可以采用規(guī)程默認(rèn)值，也可以根據(jù)客戶(hù)要求自行設(shè)定。
？ 簡(jiǎn)潔、詳實(shí)的顯示界面，實(shí)時(shí)顯示檢定過(guò)程中的設(shè)定溫度、實(shí)際溫度、溫度變化率、檢定工作時(shí)間、溫度記錄曲線(xiàn)等狀態(tài)信息。
？ 檢定過(guò)程中，如出現(xiàn)當(dāng)前檢定點(diǎn)被檢不合格時(shí)可以選擇：自動(dòng)重檢（重新檢定此溫度點(diǎn)）、繼續(xù)進(jìn)行（繼續(xù)下一溫度點(diǎn)檢定）、重檢提示（提示操作者選擇）。以檢定過(guò)程中的誤操作。
簡(jiǎn) 介
1、系統(tǒng)組成框圖
NM-01熱電偶、熱電阻自動(dòng)檢定裝置由計(jì)算機(jī)、掃描/控制器、數(shù)字表、三線(xiàn)電阻轉(zhuǎn)換器/接線(xiàn)臺(tái)、檢定爐、檢定爐控制臺(tái)、水（油）槽等組成。
計(jì)算機(jī)是測(cè)量系統(tǒng)的，控制掃描/控制器、數(shù)字表以及恒溫設(shè)備等自動(dòng)完成熱電偶、熱電阻的檢定工作。數(shù)字表是系統(tǒng)中的電測(cè)設(shè)備，在計(jì)算機(jī)的控制下，完成標(biāo)準(zhǔn)器、被檢傳感器的信號(hào)采集工作。多通道掃描器完成多通道被檢和標(biāo)準(zhǔn)以及參考端傳感器信號(hào)的切換功能，并控制三線(xiàn)電阻轉(zhuǎn)換器/接線(xiàn)成三線(xiàn)制熱電阻測(cè)量時(shí)包含一根/二根內(nèi)引線(xiàn)轉(zhuǎn)換功能。三線(xiàn)電阻轉(zhuǎn)換器/接線(xiàn)臺(tái)為前端接線(xiàn)臺(tái)，用于連接標(biāo)準(zhǔn)熱電偶（熱電阻）、被檢熱電偶（熱電阻）。檢定三線(xiàn)制熱電阻時(shí)同時(shí)起到包含內(nèi)引線(xiàn)轉(zhuǎn)換作用，自動(dòng)完成三線(xiàn)制熱電阻的檢定。恒溫設(shè)備包括熱電偶檢定爐、恒溫槽等，為熱電偶、熱電阻的測(cè)量提供穩(wěn)定、均勻的溫度環(huán)境?？筛鶕?jù)客戶(hù)檢定的溫度范圍不同選配不同的恒溫設(shè)備。
2、系統(tǒng)主要功能
該系統(tǒng)為智能化熱工儀表檢定設(shè)備，用于檢定/校準(zhǔn)各種工作用熱電偶、工業(yè)熱電阻、玻璃液體溫度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì)等。可按照檢定規(guī)程要求自動(dòng)完成恒溫設(shè)備的控溫、測(cè)量通道的控制、數(shù)據(jù)采集與處理、報(bào)表及證書(shū)輸出等。
？
自動(dòng)檢定S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2、短型S、短型R等分度號(hào)工作熱電偶。
？ 自動(dòng)檢定Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、Pt-X(R0為其它阻值)、Cu-X(R0為其它阻值)熱電阻，包括兩線(xiàn)制、三線(xiàn)制和四線(xiàn)制熱電阻。
？ 檢定玻璃液體溫度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì)等時(shí)，可以自動(dòng)完成二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻的讀數(shù)和恒溫設(shè)備的溫度控制，并可以完成數(shù)據(jù)處理及報(bào)表證書(shū)的打印輸出。
3、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) 技術(shù)參數(shù) 技術(shù)指標(biāo)
1 使用溫度范圍 -80℃～1600 ℃（與選配溫度設(shè)備相關(guān)）
2 測(cè)量準(zhǔn)確度(Keithley2000) 電壓±(0.005%*Reading+0.0035%*Range)
電阻±(0.01%*Reading+0.004%*Range)
3 分辨率(Keithley2000) 0.1uV 0.1mΩ
4 掃描開(kāi)關(guān)寄生電勢(shì) ≤0.2uV
5 控溫穩(wěn)定度（檢定爐） ≤0.2℃/min, ≤0.2℃/6min
6 控溫穩(wěn)定度（恒溫槽） ≤±0.01℃/30min
7 測(cè)量通道 可以檢定1-8支被檢熱電偶或熱電阻，可根據(jù)用戶(hù)需求定制擴(kuò)展
4、系統(tǒng)主要特點(diǎn)
？
檢定過(guò)程和數(shù)據(jù)處理合檢定規(guī)程要求。
？ 檢定溫度點(diǎn)設(shè)置可以采用規(guī)程默認(rèn)值，也可以根據(jù)客戶(hù)要求自行設(shè)定。
？ 簡(jiǎn)潔、詳實(shí)的顯示界面，實(shí)時(shí)顯示檢定過(guò)程中的設(shè)定溫度、實(shí)際溫度、溫度變化率、檢定工作時(shí)間、溫度記錄曲線(xiàn)等狀態(tài)信息。
？ 檢定過(guò)程中，如出現(xiàn)當(dāng)前檢定點(diǎn)被檢不合格時(shí)可以選擇：自動(dòng)重檢（重新檢定此溫度點(diǎn)）、繼續(xù)進(jìn)行（繼續(xù)下一溫度點(diǎn)檢定）、重檢提示（提示操作者選擇）。以檢定過(guò)程中的誤操作。
