用于金屬管、棒、線材的在線或離線渦流探傷
系統(tǒng)適用標準:
中國:GB/T5126-2001T,GB/T 20928-2007,GB/T 5248-2008等
德國:DIN 54141等
日本:JISH 0502等
美國:ASTM-E 243-97等
一、儀器特點
★儀器采用計算機外置式的工業(yè)化設計標準,探傷軟件包基于WINDOWS XP操作平臺,除探傷功能外,擁有電腦的功能。
★檢測軟件為成熟的軟件系統(tǒng),具備動態(tài)實時信號跟蹤顯示功能,用以對缺陷的徑向、縱向定位??膳袆e檢出缺陷信號的類型和處于被檢材料的縱向位置。從而避免了區(qū)分缺陷類型和位置的現(xiàn)象,檢測結果數(shù)據(jù)庫可以顯示關于缺陷的詳細數(shù)據(jù),例如:缺陷位置、大小、數(shù)量以及檢測參數(shù)等,具備檢測結果的分析功能;操作界面人性化,具備故障自動診斷功能,并能夠準確提示故障信息。
★的缺陷信號分辨系統(tǒng):
1.缺陷信號360°檢測,可以不采用扇形報警,避免缺陷漏檢。
2.同一缺陷信號三種顯示方式:V模式、Y模式、X/Y模式,直觀顯示缺陷相位和大小。
3.窗口化圖像顯示報警缺陷相位,形象顯示缺陷類型并進行統(tǒng)計。
4.抑制振動等干擾信號。
5.帶通濾波實時跟蹤生產(chǎn)速度,信號實時、真實。
★設計的快速數(shù)字電子自動動態(tài)平衡技術,抑制端部盲區(qū)的干擾信號,徹底解決其他廠家解決不了的振動信號過大和點漂移問題,避免誤報缺陷,產(chǎn)品成品率。
★具備<用戶管理>和“歷式”統(tǒng)計管理功能,檢測結果的真實性和方便追溯。采用彩色人機對話界面,規(guī)格參數(shù)調(diào)整、保存和調(diào)用簡單方便。具備方便快捷的打印功能,包括文字、圖形、參數(shù)和檢測結果統(tǒng)計報表等。
★具有自動日歷、時間顯示和檢測顯示模式窗口可選功能。
★檢測曲線動態(tài)實時連續(xù)滾動顯示,配有差動式探頭接口,可配接各類內(nèi)、外穿過式、點式和扇形等異形探頭,適用不同產(chǎn)品。
★的可編程控制系統(tǒng),適用于在線自動檢測生產(chǎn)線。
★具有多通道自動聲光報警等功能。
二。儀器技術參數(shù)
☆檢測通道:1-10(可擴展旋轉式通道,旋轉加穿過式組合探傷)
☆檢測頻率:1kHz--100kHz;
☆線性增益:0—99.9dB連續(xù)可調(diào),步長:0.1dB;
☆探傷速度:0.3m/min—12000m/min
☆長時間穩(wěn)定性:靈敏度dB值波動≤1 dB
☆人工缺陷大小分辨率≤0.1mm
☆人工缺陷誤報率<1%
☆人工缺陷漏報率<1%
☆周向靈敏度差≤2 dB
☆信噪比≥15 dB
☆端部盲區(qū):≤50mm
☆標記:≤&plun;50mm
☆相位旋轉:0--359度連續(xù)可調(diào),步長:1度
☆多種顯示方式:V模式、Y模式、X/Y模式
☆標樣在探頭中振動,信號不過報警電平
☆矢量分析報警模式:扇形報警、幅值報警
☆硬件輸出報警、實時硬件輸出報警
☆多通道聲光報警輸出
☆檢測長度自動計算統(tǒng)計
☆端頭、端尾信號自動切除
☆可大量存儲各種檢測程序和檢測數(shù)據(jù)
☆具有渦流探傷信號的回放記憶功能,可追溯缺陷的幅值、相位。
☆自動記錄顯示缺陷數(shù)及其位置,自動形成檢測(包括檢測數(shù)量、合格數(shù)和不合格數(shù)等信息)
☆中英文操作界面、在線幫助
☆可編程控制:上料、下料、分選、標記和聯(lián)動等
☆電源:交流220V&plun;10%,50Hz&plun;10%
☆環(huán)境溫度:-100C---550C
☆環(huán)境濕度:≤85%
三、儀器基本配置:
1.工業(yè)計算機(含檢測軟件包)
2.渦流檢測數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
3.檢測系統(tǒng)電源
4.數(shù)據(jù)信號線
5.工業(yè)機柜空調(diào)
四、儀器可選配置
根據(jù)現(xiàn)場具體需要還可選擇以下配置:
1.光電感應系統(tǒng)
2.在線測速系統(tǒng)
3.多噴噴墨系統(tǒng)
4.穿過式探頭(各種規(guī)格)
5.傳動系統(tǒng)
6.穿過式探頭支架(各種規(guī)格)
7.穿過式探頭導嘴(各種規(guī)格)
8.旋轉式檢測系統(tǒng)
9.墨跡感應系統(tǒng)
10.計數(shù)器
11.磁化退磁裝置
12.穩(wěn)壓電源
13.UPS不間斷電源
14.打印機