過(guò)盈裝配中常常遇到能耗高,加熱不均勻,工作表面不清潔,硬度下降等等問(wèn)題,尤其是裝配量少時(shí)加熱麻煩,費(fèi)工費(fèi)時(shí),量多時(shí)速度太慢,效率低下,不工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且工作環(huán)境質(zhì)量差,裝配質(zhì)量得不到等難題。為此本公司研制開(kāi)發(fā)的新一頻感應(yīng)加熱器,區(qū)別于傳統(tǒng)的思路和方法,徹底解決了這些難題,它可以方便,的對(duì)軸承,齒輪,齒圈,聯(lián)軸器,活塞,電機(jī)殼,輪匝,輪芯等各種過(guò)盈件進(jìn)行快速加熱,高質(zhì)量到滿足過(guò)盈件進(jìn)行快速加熱,高質(zhì)量地滿足過(guò)盈裝配的需要。工頻感應(yīng)加熱器廣泛應(yīng)用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī),柴油機(jī),鐵路機(jī)車,變速箱,減速機(jī),電機(jī),水泵,工程機(jī)械,礦山,冶金機(jī)械,鋼鐵船舶,發(fā)電機(jī)械等行業(yè)中金屬過(guò)盈件的加熱安裝。
數(shù)控軸承加熱器工作原理:
工件在電磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生感應(yīng)電流而發(fā)熱膨脹,滿足過(guò)盈裝配要求。
與電阻爐,油浴,火焰等傳統(tǒng)加熱方式相比,工頻感應(yīng)加熱器具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
效率:結(jié)構(gòu),技術(shù),加熱速度快,工效至少高5-6倍。
降:節(jié)電70%以上,節(jié)油100%,節(jié)省設(shè)備占地面積60%以上,無(wú)裝配報(bào)廢。
保護(hù)環(huán)境:工件自身發(fā)熱,無(wú)油煙,油汽污染環(huán)境,沒(méi)有火災(zāi)隱患,保護(hù)環(huán)境和操作人員的身體健康。
品質(zhì):加熱均勻,工作表面清潔,硬度不變,自動(dòng)退磁,合標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行:即開(kāi)即用,操作簡(jiǎn)單,,設(shè)備故障率低,主機(jī)按IE39-76標(biāo)準(zhǔn)三包3年。
為什么要選擇軸承加熱器?
如果采用不正確的方法安裝軸承,其預(yù)期壽命將被縮短。這樣的問(wèn)題同樣存在于其它許多轉(zhuǎn)軸安裝的機(jī)器部件(如齒輪、齒稈、密封圈、隔片、軸連結(jié)和迷宮環(huán))中。
非正確安裝的缺點(diǎn):
重錘敲打/液壓安裝損傷軸承圈內(nèi)表面和軸承滾道火焰加熱不易控制加熱溫度,易加熱過(guò)頭。
油池加熱:
1.溫度不易控制(軸承加熱溫度限120℃)。
2.易污染。
3.加熱速度慢。
4.加熱過(guò)程不,造成事故隱患。
5.無(wú)法加熱封閉式軸承。
6.產(chǎn)生的油氣危害人體健康。
數(shù)控軸承加熱器主要應(yīng)用范圍:
加熱軸承、塵蓋、齒輪、滑輪、緊箍、聯(lián)軸器、皮帶輪、活塞、套筒等。
數(shù)控軸承加熱器的八大特點(diǎn):
1.加熱速度快,溫度顯示可控制加熱過(guò)程。
2.渦應(yīng)設(shè)計(jì),可連續(xù)工作,輸出功率大,效率高。
3.加熱過(guò)程,可加熱帶密封軸承。
4.旋轉(zhuǎn)式加熱桿,使用方便。
5.加熱過(guò)程可時(shí)間顯示。
6.無(wú)明火、無(wú)污染、、隱患。
7.低功率大輸出,省電。
8.支持水平加熱,設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用?!?