ZHB自動(dòng)混配機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
ZHB自動(dòng)混配機(jī)是專為BB肥開發(fā)的，集自動(dòng)配料，均勻攪拌，自動(dòng)包裝于一體的設(shè)備，滿足2-8種物料同時(shí)配料，可以多品種，小批量生產(chǎn)。小供貨量可以是30KG/批，包裝重量和形式可以多種多樣，20-50KG/每包可選。每次配料量正是包裝量，可以每包的養(yǎng)分是均勻的。配方可調(diào)整，安排生產(chǎn)。根據(jù)土壤和農(nóng)作物的品種可以方便為農(nóng)戶提供的配方。用電量少，用人少，占地少，運(yùn)行成本低，易于維護(hù)，適宜于化肥生產(chǎn)企業(yè)，化肥經(jīng)銷商，規(guī)模的用肥單位采用。
本套設(shè)備的特點(diǎn)：
1）能力有3萬(wàn)噸/年，5萬(wàn)噸/年（10萬(wàn)噸/年，20萬(wàn)噸/年，30萬(wàn)噸/年---需另行設(shè)計(jì)）
2）占地少，設(shè)備占地5X5米
3）每次配料量正是包裝量，可以每包的養(yǎng)分是均勻的
4）整套裝置能耗少，主體設(shè)備能耗低于8KW，運(yùn)行成本低。
5）用人少，約2-8人。
6）可每批化肥的養(yǎng)分均勻，按配方生產(chǎn)。
7）配方管理方便，小生產(chǎn)量可為20KG，多品種小批量。
8）觸摸屏中文操作界面，操作簡(jiǎn)單，易懂。農(nóng)民也可操作。一旦輸入配方設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，工人只管投料即可。
9）系統(tǒng)性高，維護(hù)量低。
10）如有條件優(yōu)先考慮地坑式布置，以利上料。
技術(shù)指標(biāo)：
?。ㄒ唬┫到y(tǒng)技術(shù)指標(biāo)：
1、稱重范圍：20-50KG/包
2、配料原料種類：2?8種
3、配料：≤0.5％
4、包裝：≤0.25％
5、工作環(huán)境：控制器的溫度范圍 0℃?40℃，其他部分的溫度范圍-20℃?55℃，現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕度不大于90％
6、供電：三相380V（-15℃?＋10℃）
7、供氣壓力：0.5?0.8Mpa
?。ǘ┰系呐淞峡刂疲?
物料由輸送機(jī)送到鋼平臺(tái)上，由人工拆包分別倒入料倉(cāng)。輸送裝置可選輸送機(jī)，升降機(jī)，電動(dòng)葫蘆，斗提機(jī)等。
投料工只要料斗中料位不低于低料位。
原料配料采用增重式批量配料系統(tǒng)，根據(jù)物料的特性，采用振動(dòng)式給料機(jī)，弧門，螺旋輸送機(jī)等作為給料設(shè)備，用變頻器，氣缸實(shí)現(xiàn)快慢加料控制，可以每種物料設(shè)一個(gè)計(jì)量斗，也可以多種物料設(shè)一個(gè)計(jì)量斗，根據(jù)產(chǎn)量而定。
多種原料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，每次總配料量為30KG-100KG.配料完成后，由計(jì)量斗直接進(jìn)入混合機(jī)混合，混料完成后，送入包裝機(jī)。這樣可每包的原料養(yǎng)分是嚴(yán)格按配方生產(chǎn)的。配料結(jié)束后，等待混合機(jī)放料并關(guān)閉出料門，稱重斗放料，接著開始下一個(gè)周期配料。
提供物料參數(shù)以供設(shè)計(jì)
名稱容重 t/m3 粒度 水份 粉末含量% 配料量% 原料1-8
（三）控制系統(tǒng)：
控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門子PLC構(gòu)成，以觸摸屏為人機(jī)界面，批量配料控制器將數(shù)據(jù)送入PLC，由PLC完成整個(gè)系統(tǒng)的控制。
（四）安裝，調(diào)試，服務(wù)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
ZHB自動(dòng)混配機(jī)是專為BB肥開發(fā)的，集自動(dòng)配料，均勻攪拌，自動(dòng)包裝于一體的設(shè)備，滿足2-8種物料同時(shí)配料，可以多品種，小批量生產(chǎn)。小供貨量可以是30KG/批，包裝重量和形式可以多種多樣，20-50KG/每包可選。每次配料量正是包裝量，可以每包的養(yǎng)分是均勻的。配方可調(diào)整，安排生產(chǎn)。根據(jù)土壤和農(nóng)作物的品種可以方便為農(nóng)戶提供的配方。用電量少，用人少，占地少，運(yùn)行成本低，易于維護(hù)，適宜于化肥生產(chǎn)企業(yè)，化肥經(jīng)銷商，規(guī)模的用肥單位采用。
本套設(shè)備的特點(diǎn)：
1）能力有3萬(wàn)噸/年，5萬(wàn)噸/年（10萬(wàn)噸/年，20萬(wàn)噸/年，30萬(wàn)噸/年---需另行設(shè)計(jì)）
2）占地少，設(shè)備占地5X5米
3）每次配料量正是包裝量，可以每包的養(yǎng)分是均勻的
4）整套裝置能耗少，主體設(shè)備能耗低于8KW，運(yùn)行成本低。
5）用人少，約2-8人。
6）可每批化肥的養(yǎng)分均勻，按配方生產(chǎn)。
7）配方管理方便，小生產(chǎn)量可為20KG，多品種小批量。
8）觸摸屏中文操作界面，操作簡(jiǎn)單，易懂。農(nóng)民也可操作。一旦輸入配方設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，工人只管投料即可。
9）系統(tǒng)性高，維護(hù)量低。
10）如有條件優(yōu)先考慮地坑式布置，以利上料。
技術(shù)指標(biāo)：
?。ㄒ唬┫到y(tǒng)技術(shù)指標(biāo)：
1、稱重范圍：20-50KG/包
2、配料原料種類：2?8種
3、配料：≤0.5％
4、包裝：≤0.25％
5、工作環(huán)境：控制器的溫度范圍 0℃?40℃，其他部分的溫度范圍-20℃?55℃，現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕度不大于90％
6、供電：三相380V（-15℃?＋10℃）
7、供氣壓力：0.5?0.8Mpa
?。ǘ┰系呐淞峡刂疲?
物料由輸送機(jī)送到鋼平臺(tái)上，由人工拆包分別倒入料倉(cāng)。輸送裝置可選輸送機(jī)，升降機(jī)，電動(dòng)葫蘆，斗提機(jī)等。
投料工只要料斗中料位不低于低料位。
原料配料采用增重式批量配料系統(tǒng)，根據(jù)物料的特性，采用振動(dòng)式給料機(jī)，弧門，螺旋輸送機(jī)等作為給料設(shè)備，用變頻器，氣缸實(shí)現(xiàn)快慢加料控制，可以每種物料設(shè)一個(gè)計(jì)量斗，也可以多種物料設(shè)一個(gè)計(jì)量斗，根據(jù)產(chǎn)量而定。
多種原料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，每次總配料量為30KG-100KG.配料完成后，由計(jì)量斗直接進(jìn)入混合機(jī)混合，混料完成后，送入包裝機(jī)。這樣可每包的原料養(yǎng)分是嚴(yán)格按配方生產(chǎn)的。配料結(jié)束后，等待混合機(jī)放料并關(guān)閉出料門，稱重斗放料，接著開始下一個(gè)周期配料。
提供物料參數(shù)以供設(shè)計(jì)
名稱容重 t/m3 粒度 水份 粉末含量% 配料量% 原料1-8
（三）控制系統(tǒng)：
控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門子PLC構(gòu)成，以觸摸屏為人機(jī)界面，批量配料控制器將數(shù)據(jù)送入PLC，由PLC完成整個(gè)系統(tǒng)的控制。
（四）安裝，調(diào)試，服務(wù)
