注塑機(jī)伺服系統(tǒng)，節(jié)電50%~80%：
一、傳統(tǒng)注塑機(jī)能耗高的缺點(diǎn)：目前的大部分注塑機(jī)為定量泵的液壓系統(tǒng)，其油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過(guò)溢流閥回流，此過(guò)程稱高壓節(jié)流。高壓節(jié)流效率一般為40%~65%，能量損失多達(dá)45%~75%。
同時(shí)，由于液壓油長(zhǎng)期的全速循環(huán)流動(dòng)，與液壓件，機(jī)械件的劇烈磨擦，造成油溫過(guò)高，噪音過(guò)大，機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象。
二、注塑機(jī)型交流伺服系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理：是根據(jù)注塑機(jī)在具體運(yùn)行過(guò)程中所需控制的壓力和速度參量來(lái)專門設(shè)計(jì)的，經(jīng)程序優(yōu)化后，具有壓力上升快，控制，重復(fù)定位高。與傳統(tǒng)的液壓控制相比，具有、、廢品率低等特點(diǎn)，功率等級(jí)從7.5KW到55KW可選?？蓾M足4000噸位的注塑機(jī)，在同行中是的。
三、伺服控制系統(tǒng)的組成：伺服系統(tǒng)的由伺服控制器、伺服電機(jī)、油泵、編碼器、壓力傳感器等組成。
四、改造及工作原理：將原注塑機(jī)上的進(jìn)、出拆下，轉(zhuǎn)裝到伺服控制系統(tǒng)上的油泵上，能后將原電機(jī)上的電源線改直接串聯(lián)到伺服控制器上，同時(shí)取注塑機(jī)上的壓力、流量信號(hào)。
采用永磁來(lái)產(chǎn)生磁場(chǎng)亦比用電磁或電感產(chǎn)生磁場(chǎng)的效率更高，因?yàn)楸苊饬司€圈的損失及渦流的損失。伺服電機(jī)從0rpm速到2000rpm，要0.05秒。因此，用變速伺服電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)油泵，比正常用的電機(jī)速度更快。
伺服電機(jī)在制動(dòng)時(shí)變了發(fā)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)制動(dòng)電阻，而動(dòng)能則在制動(dòng)電阻上變?yōu)闊崮?，散發(fā)在大氣中。有些注塑機(jī)廠在其全電機(jī)中采用儲(chǔ)能電池吸收了制動(dòng)的動(dòng)能，然后釋放出來(lái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。這充分體現(xiàn)了的本色：利用額外的設(shè)備來(lái)節(jié)?。ㄔ谶@里應(yīng)稱為回收再用）能源。
也即通俗的說(shuō)：在正常情況下，伺服電機(jī)在同等電能消耗下，可以產(chǎn)生相當(dāng)于三的通用電機(jī)的力量輸出，也就是用不到三分之一的電量可以通用電機(jī)相同的力量輸出。
五、伺服系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：
1.：采用本伺服的注塑機(jī)，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來(lái)供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的耗，在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了50%--80%；
2.響應(yīng)，生產(chǎn)效率高：本伺服響應(yīng)速度快，壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至30ms，了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍；注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)有閥門打開(kāi)時(shí)，系統(tǒng)壓力會(huì)下降，金寶佳伺服可在30ms以內(nèi)補(bǔ)充油量，恢復(fù)壓力至設(shè)定值；
3.壓力穩(wěn)定、精密：本伺服器調(diào)力強(qiáng)，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，壓力波動(dòng)量低于±0.5kg，了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì)量；本伺服還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行，為開(kāi)發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝了條件；
4.低噪音、弱振動(dòng)：由于伺服是在矢量控下啟動(dòng)，伺服電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，正常情況下幾乎聽(tīng)不到電機(jī)的噪音，運(yùn)行起來(lái)只有很小的振動(dòng)感，所謂的潤(rùn)物細(xì)無(wú)聲。
5.重復(fù)高、省料：本伺服采用閉環(huán)轉(zhuǎn)速控制，射臺(tái)運(yùn)動(dòng)位置重復(fù)高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品高，一致性好；克服了普通異步電機(jī)定量泵系統(tǒng)由于電壓、頻率等變化會(huì)帶來(lái)轉(zhuǎn)速變化，進(jìn)而引起流量變化，使注塑產(chǎn)品成品率降低的缺點(diǎn)；
6.轉(zhuǎn)速流量大：采用恒功率控制技術(shù)，本伺服驅(qū)動(dòng)器將額定轉(zhuǎn)速1500RPM的電機(jī)恒功率升速到2000RPM，了注塑機(jī)射膠流速、開(kāi)合模速度；在同等流量時(shí)可以選擇小一號(hào)排量的泵，以及小功率的電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，進(jìn)而降低系統(tǒng)成本。
一、傳統(tǒng)注塑機(jī)能耗高的缺點(diǎn)：目前的大部分注塑機(jī)為定量泵的液壓系統(tǒng)，其油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過(guò)溢流閥回流，此過(guò)程稱高壓節(jié)流。高壓節(jié)流效率一般為40%~65%，能量損失多達(dá)45%~75%。
同時(shí)，由于液壓油長(zhǎng)期的全速循環(huán)流動(dòng)，與液壓件，機(jī)械件的劇烈磨擦，造成油溫過(guò)高，噪音過(guò)大，機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象。
二、注塑機(jī)型交流伺服系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理：是根據(jù)注塑機(jī)在具體運(yùn)行過(guò)程中所需控制的壓力和速度參量來(lái)專門設(shè)計(jì)的，經(jīng)程序優(yōu)化后，具有壓力上升快，控制，重復(fù)定位高。與傳統(tǒng)的液壓控制相比，具有、、廢品率低等特點(diǎn)，功率等級(jí)從7.5KW到55KW可選?？蓾M足4000噸位的注塑機(jī)，在同行中是的。
三、伺服控制系統(tǒng)的組成：伺服系統(tǒng)的由伺服控制器、伺服電機(jī)、油泵、編碼器、壓力傳感器等組成。
四、改造及工作原理：將原注塑機(jī)上的進(jìn)、出拆下，轉(zhuǎn)裝到伺服控制系統(tǒng)上的油泵上，能后將原電機(jī)上的電源線改直接串聯(lián)到伺服控制器上，同時(shí)取注塑機(jī)上的壓力、流量信號(hào)。
采用永磁來(lái)產(chǎn)生磁場(chǎng)亦比用電磁或電感產(chǎn)生磁場(chǎng)的效率更高，因?yàn)楸苊饬司€圈的損失及渦流的損失。伺服電機(jī)從0rpm速到2000rpm，要0.05秒。因此，用變速伺服電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)油泵，比正常用的電機(jī)速度更快。
伺服電機(jī)在制動(dòng)時(shí)變了發(fā)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)制動(dòng)電阻，而動(dòng)能則在制動(dòng)電阻上變?yōu)闊崮?，散發(fā)在大氣中。有些注塑機(jī)廠在其全電機(jī)中采用儲(chǔ)能電池吸收了制動(dòng)的動(dòng)能，然后釋放出來(lái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。這充分體現(xiàn)了的本色：利用額外的設(shè)備來(lái)節(jié)?。ㄔ谶@里應(yīng)稱為回收再用）能源。
也即通俗的說(shuō)：在正常情況下，伺服電機(jī)在同等電能消耗下，可以產(chǎn)生相當(dāng)于三的通用電機(jī)的力量輸出，也就是用不到三分之一的電量可以通用電機(jī)相同的力量輸出。
五、伺服系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：
1.：采用本伺服的注塑機(jī)，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來(lái)供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的耗，在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了50%--80%；
2.響應(yīng)，生產(chǎn)效率高：本伺服響應(yīng)速度快，壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至30ms，了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍；注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)有閥門打開(kāi)時(shí)，系統(tǒng)壓力會(huì)下降，金寶佳伺服可在30ms以內(nèi)補(bǔ)充油量，恢復(fù)壓力至設(shè)定值；
3.壓力穩(wěn)定、精密：本伺服器調(diào)力強(qiáng)，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，壓力波動(dòng)量低于±0.5kg，了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì)量；本伺服還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行，為開(kāi)發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝了條件；
4.低噪音、弱振動(dòng)：由于伺服是在矢量控下啟動(dòng)，伺服電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，正常情況下幾乎聽(tīng)不到電機(jī)的噪音，運(yùn)行起來(lái)只有很小的振動(dòng)感，所謂的潤(rùn)物細(xì)無(wú)聲。
5.重復(fù)高、省料：本伺服采用閉環(huán)轉(zhuǎn)速控制，射臺(tái)運(yùn)動(dòng)位置重復(fù)高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品高，一致性好；克服了普通異步電機(jī)定量泵系統(tǒng)由于電壓、頻率等變化會(huì)帶來(lái)轉(zhuǎn)速變化，進(jìn)而引起流量變化，使注塑產(chǎn)品成品率降低的缺點(diǎn)；
6.轉(zhuǎn)速流量大：采用恒功率控制技術(shù)，本伺服驅(qū)動(dòng)器將額定轉(zhuǎn)速1500RPM的電機(jī)恒功率升速到2000RPM，了注塑機(jī)射膠流速、開(kāi)合模速度；在同等流量時(shí)可以選擇小一號(hào)排量的泵，以及小功率的電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，進(jìn)而降低系統(tǒng)成本。
