裝置的工藝組件如反應(yīng)器、冷凝器以及高低壓分離器根據(jù)不同的工藝要求,采用的內(nèi)表面處理工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),滿(mǎn)足不同催化劑和工藝的實(shí)驗(yàn)要求;裝置的儀表如減壓閥、背壓閥、流量計(jì)以及管閥件均選用元件,限度的使用的穩(wěn)定性、性和性。
固定床微反實(shí)驗(yàn)裝置系統(tǒng)采用模塊化的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),不日常操作和維護(hù)簡(jiǎn)單,也了裝置未來(lái)的升級(jí)簡(jiǎn)單容易。該裝置對(duì)實(shí)驗(yàn)環(huán)境無(wú)要求,通常的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境即可滿(mǎn)足要求。
裝置反應(yīng)器
裝置采用框架式結(jié)構(gòu),模塊化設(shè)計(jì),分為氣體減壓、進(jìn)料、反應(yīng)、產(chǎn)品收集和放空等區(qū)域。工藝管線(xiàn)將安裝在框架內(nèi),入口和放空管線(xiàn)在框架邊設(shè)計(jì)有統(tǒng)一接口;的電氣線(xiàn)路安排到的管線(xiàn)里并接入框架內(nèi)的電氣箱內(nèi)。裝置反應(yīng)各部件根據(jù)用戶(hù)的具體需求,可做相應(yīng)地調(diào)整。
卡套接頭:使用雙卡套接頭管閥件,為工藝管線(xiàn)和儀表管線(xiàn)提供的密封連接。
熱電偶:采用K型熱電偶,測(cè)量高,測(cè)量范圍廣。從熱電偶到控制柜采用屏蔽的熱偶補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn),裝置熱偶輸入通道具有冷端補(bǔ)償功能,以溫度測(cè)量的準(zhǔn)確。
反應(yīng)器:反應(yīng)器的容量和反應(yīng)器內(nèi)的測(cè)溫管線(xiàn)長(zhǎng)可根據(jù)用戶(hù)裝入催化劑的量來(lái)定做,反應(yīng)器內(nèi)部不同位置的溫度是通過(guò)熱電偶在測(cè)溫管線(xiàn)中上下滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
冷凝器:采用循環(huán)冷卻系統(tǒng),冷凝器中冷卻介質(zhì)為水,便于和減排。
加熱帶:采用加熱帶或者可控溫閥箱進(jìn)行管路系統(tǒng)的保溫。
其他說(shuō)明
技術(shù)參數(shù) | 高壓微反裝置 | 常壓微反裝置 | 備注 |
反應(yīng)器數(shù)量 | 1-6個(gè) | 1-6個(gè) | 可應(yīng)用戶(hù)要求設(shè)計(jì) |
反應(yīng)催化劑裝量 | 1-20ml | 1-20ml | 可應(yīng)用戶(hù)要求設(shè)計(jì) |
系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力 | 10-34.5MPa | 常壓 | 可應(yīng)用戶(hù)要求設(shè)計(jì) |
反應(yīng)器設(shè)計(jì)溫度 | 1000攝氏度 | 1000攝氏度 | 可應(yīng)用戶(hù)要求設(shè)計(jì) |
管路保溫溫度 | 150攝氏度 | 150攝氏度 | 可應(yīng)用戶(hù)要求設(shè)計(jì) |
反應(yīng)器溫度控制方式 | 等溫,多段式升溫 | 等溫,多段式升溫 | |
反應(yīng)器材質(zhì) | 不銹鋼 | 不銹鋼 | |
氣體接口 | 2-10路 | 2-10路 | 模塊式擴(kuò)展 |
液體接口 | 1-2路 | 1-2路 | |
氣體流量控制 | MFC,0.05-1L/min | MFC,0.05-1L/min | |
液體流量控制 | 微量泵 | 微量泵,或氣體發(fā)生器 | |
反應(yīng)器尺寸 | 20*600 mm | 10*600 mm | 可非標(biāo)定制 |
外形尺寸 | 1300*1700*4500mm | 1300*1700*800mm | 可非標(biāo)定制 |