一是把負載的能量消耗掉:方法1,采用直流電動機加電阻箱作為負載,把被試電機輸出的軸功率通過直流電機轉為直流電,通過電阻放掉,當功率較大時,電阻箱還需要風冷或水冷;方法2,采用磁粉制動器和電渦流制動器。一般在功率較小時(一般小于10KW)采用磁粉制動器,或功率較大時采用電渦流制動器。與直流機加載方法一樣,均需采用風冷和水冷的方式,而且能量被白白的浪費掉了。不如此,而且由于直流電機或磁粉制動器(電渦流制動器)中心高與被試電機不一樣,安裝時的不方便。另外還存在磁粉制動器失磁的問題,造成負載不穩(wěn)定。
二是把負載的能量回饋,采用發(fā)電機組回饋。一般要采用4-6臺電動機、發(fā)電機及控制屏,組成變頻發(fā)電機組,造價高,占地大,效率低(4-6臺電機發(fā)熱損耗)。
綜上所述,目前大家所使用的加負載的方法,存在的問題是顯而易見的。
隨著微機技術及電力電子技術的進步,研制新一代的電子式電機試驗電源成為可能。
天津市升陽電子科技有限公司(原天津正大電子公司),在國內推出了電子內回饋變頻電源。該電源集被試電機正弦波電源(失真度<3%〉和陪試電機電源于一身。該技術開創(chuàng)了電機試驗電源領域的新紀元,是電機試驗電源的革命。該電源的特點是電功率回饋的方式是在電源內部進行的,并不回饋,也不采用負載消耗,因此可以70%以上。該電源的基本工作原理是:把市電整流為直流電,再經(jīng)過逆變單元,變?yōu)檎也?,?jīng)過濾波,變壓器隔離產(chǎn)生純正的正弦波(失真度<3%),頻率范圍47-63Hz.回饋單元為一個智能控制同步整流,當陪試電機工作在第四象(發(fā)電狀態(tài)),經(jīng)DSP采用特殊算法控制該單元把交流電整流為直流電,回饋到直流母線(因為是直流回饋,對無污染)。使用時只需要兩臺相同型號的異步電機對拖即可。
該電源的優(yōu)點:
1.70%以上;
2.占地小,無噪音;
3.頻率可調,解決了出口電機(60Hz)的測試電源問題;
4.用小容量的電力變壓器(變電所)即可以擴大4倍做大電機的型式試驗;
5.使用方便,負載可以鎖定,沒有漂移;
6.安裝調試簡單。