鑄鐵平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。按其材質(zhì)分為鋼制平板和鑄鐵平板。按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式。按其用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板和壓砂平板。按其準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)平板，其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板，3級(jí)為劃線平板，這樣的劃分進(jìn)一步了高平板的工藝性能和內(nèi)在質(zhì)量。
鑄鐵平板用于各種檢驗(yàn)工作，如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查件的尺寸、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵平板是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)的產(chǎn)品。鑄鐵平板是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，鑄鐵平板也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)，等等。
材質(zhì)：度鑄鐵HT200-300.
工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的穩(wěn)定，性能好。
規(guī)格：100*100-3000*6000（規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作）。
鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）技術(shù)參數(shù)：
比重：2970-3070kg/m3
壓強(qiáng)度：245-254kg/mm2
彈性磨量：1.27-1.47N/mm2
線膨脹系數(shù)：4.6×10—6/℃
吸水率0.13%
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：用涂色法檢驗(yàn)。
0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。
2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。
3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）的特點(diǎn)：
鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其。
鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，了測(cè)量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不損使不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）的使用注意事項(xiàng)：
平板在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，損壞平板的工作面；工件的重量更不可以過(guò)平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無(wú)法使用。
鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）技術(shù)要求
1、鑄鐵平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、鑄鐵平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、登記為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm.
4、鑄鐵平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB.
5、鑄鐵平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um.
6、鑄鐵平板工作面的平面度公差遵照規(guī)定執(zhí)行。
7、鑄鐵平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。
鑄鐵平板用于各種檢驗(yàn)工作，如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查件的尺寸、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵平板是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)的產(chǎn)品。鑄鐵平板是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，鑄鐵平板也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)，等等。
材質(zhì)：度鑄鐵HT200-300.
工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的穩(wěn)定，性能好。
規(guī)格：100*100-3000*6000（規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作）。
鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）技術(shù)參數(shù)：
比重：2970-3070kg/m3
壓強(qiáng)度：245-254kg/mm2
彈性磨量：1.27-1.47N/mm2
線膨脹系數(shù)：4.6×10—6/℃
吸水率0.13%
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：用涂色法檢驗(yàn)。
0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。
2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。
3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）的特點(diǎn)：
鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其。
鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，了測(cè)量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不損使不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）的使用注意事項(xiàng)：
平板在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，損壞平板的工作面；工件的重量更不可以過(guò)平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無(wú)法使用。
鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）技術(shù)要求
1、鑄鐵平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、鑄鐵平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、登記為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm.
4、鑄鐵平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB.
5、鑄鐵平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um.
6、鑄鐵平板工作面的平面度公差遵照規(guī)定執(zhí)行。
7、鑄鐵平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。
